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隔爆型儲罐稱重模塊，4-20毫安稱重控制模塊

隔爆稱重模塊采用不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68，適用于危險(xiǎn)爆炸區(qū)域稱重（帶有防爆接口），自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保證正確加載位置，稱量重復(fù)性好，一體化設(shè)計(jì)，適合動、靜兩用。

稱重模塊規(guī)格：

EX隔爆型防爆稱重控制儀表采用MCS—51單片微處理器及高速的Σ-△A/D轉(zhuǎn)換技術(shù)，對重量進(jìn)行轉(zhuǎn)換顯示，可達(dá)80次/秒的轉(zhuǎn)換速度。剪切梁稱重模塊廣泛應(yīng)用于防爆配料稱重系統(tǒng)、防爆定量包裝系統(tǒng)等一些高精度、高速度自動化稱重控制場合。

防爆標(biāo)志：Ex d [ia Ga]Ⅱ BT6 Gb

準(zhǔn)確度等級：OIMLⅢ級

防護(hù)等級：IP67

模擬信號輸入范圍：0～15mV

傳感器激勵：可驅(qū)動1-8只350Ω電阻應(yīng)變式傳感器

顯示分辨率：1000～30000

模擬量接口：4-20mA/0-10V/0-5V

串行通訊接口：RS232/RS485/RS422（選配）

繼電器輸出：三路繼電器輸出

繼電器容量：AC：2A/250V；DC：2A/30V

工作溫度：-30℃～+60℃

邏輯控制模式

配料加法模式

配料減法模式

上下限分選模式

峰值保持模式

稱重模塊安裝：

1、稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯(lián)成一體，其*的設(shè)計(jì)，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了幾乎所有因安裝不當(dāng)產(chǎn)生的誤差。它稱量準(zhǔn)確，安可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環(huán)境。

2、稱重模塊安裝結(jié)構(gòu)分為固定，浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形。

3、靜載稱重模塊安裝方式:

采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。

4、動載稱重模塊安裝方式:

在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

 調(diào)試注意事項(xiàng)：

調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機(jī)自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機(jī)自動清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

隔爆型儲罐稱重模塊，4-20毫安稱重控制模塊