現(xiàn)金回收高壓反應(yīng)釜工作原理是:在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
現(xiàn)金回收高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
現(xiàn)金回收高壓反應(yīng)釜
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜(Yan Zheng)組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜,規(guī)格有5-100L,是由一臺(tái)及多臺(tái)玻璃反應(yīng)釜串聯(lián)組成的反應(yīng)裝置,實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)連續(xù)、同時(shí)可配置高溫或低溫循環(huán)裝置,可以實(shí)現(xiàn)同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應(yīng),連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷。玻璃組合反應(yīng)釜可以由同一型號(hào)之間組合或不同型號(hào)之間組合,具體大小可根據(jù)用戶(hù)使用情況訂制。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,聚合反應(yīng)釜下部開(kāi)有放料口。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu),力矩的大小由磁性材料來(lái)決定,一般采用是強(qiáng)磁稀土,具有較大的偶合力,以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。