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滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒部分:內(nèi)滾筒、外 保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用 引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料 抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以 達(dá)到烘干效果。現(xiàn)有的烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源。勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī) 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%大大降低烘干成本。烘干機(jī)的燃?xì)?,氣?nbsp;來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機(jī)使用。綜合概算:年可節(jié)省烘干成 本近萬元。應(yīng)用范圍: 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
煤灰烘干機(jī)是由煤灰的顆粒組成。按照煤灰顆粒形貌,可將煤灰顆粒分為:玻璃微珠;海綿狀玻璃體(包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體);炭粒。我國(guó)電廠排放的煤灰中微珠含量不高,大部分是海綿狀玻璃體,顆粒分布極不均勻。通過研磨處理,破壞原有煤灰的形貌結(jié)構(gòu),使其成為粒度比較均勻的破碎多面體,提高其比表面積,從而提高其表面活性,改善其性能的差異性。