陜西銅川高效全自動(dòng)凈水裝置適用范圍
陜西銅川高效全自動(dòng)凈水裝置適用范圍
工作原理
本設(shè)備沉降區(qū)分為上下兩部分，主要是依據(jù)淺層沉淀理論，設(shè)置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大顆粒狀絮體，在兩層斜管之間由于水流方向發(fā)生改變，將會(huì)增加小顆粒絮體間的接觸機(jī)會(huì)，在流經(jīng)上層斜管時(shí)，進(jìn)一步提高水質(zhì)，沉淀池污泥一部分回流絮凝反應(yīng)池，剩余污泥部分入污泥區(qū)，污泥定期外排。斜管清水區(qū)出水經(jīng)波形多孔集水板集水，均勻分配給分配水箱，分配水箱出水進(jìn)入濾池，進(jìn)行過(guò)濾去除泄漏的微量懸浮物，出水經(jīng)沖洗水箱進(jìn)入蓄水池。該濾池采用反射板布水，多孔板集水，濾料為石英砂反沖洗為達(dá)額定水頭損失后，自動(dòng)虹吸反沖。
該凈水器凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過(guò)濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運(yùn)行程序，均達(dá)到全自動(dòng)運(yùn)行的效果。原水在進(jìn)入全自動(dòng)凈水器時(shí)，首入裝置底部的配水區(qū)，穿孔管布水的方式，確保凈水設(shè)備布水均勻，每個(gè)微孔水流以一定的流速噴出，防止絮凝污泥的沉淀。
在反應(yīng)區(qū)通過(guò)剩余污泥的循環(huán)回流,原水中的細(xì)小礬花與污泥進(jìn)行充分接觸,發(fā)生絮凝反應(yīng)，使水中的小礬花逐漸狀大,形成大顆粒絮狀體，為斜管沉降創(chuàng)造有利條件,同時(shí)提高污泥的濃縮倍率,提高污泥區(qū)污泥含量,減少系統(tǒng)的自耗水率。凈水器通過(guò)前級(jí)水的壓力至后級(jí)濾池高位出水箱，出水系統(tǒng)采用中間出水確保系統(tǒng)出水的均勻性。由于進(jìn)行均勻布水,水流速度的降低，并緩慢進(jìn)入高濃度絮凝區(qū), 絮凝區(qū)由于污泥濃度較高,前級(jí)混合后的原水在污泥的吸附作用下,進(jìn)行*的混凝反應(yīng),形成, 絮狀體懸浮物在一層斜管區(qū)進(jìn)行整流,并起均勻布水及導(dǎo)流的功能,經(jīng)充分反應(yīng)后絮狀水體沿二層斜管傾斜方向往上流動(dòng)，進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi),進(jìn)行固液分離,沉積下來(lái)的污泥在重力作用下,沿斜管傾斜方向往下滑落,進(jìn)入污泥區(qū),滑落的礬花在導(dǎo)流斜管的水力作用下,被推到凈水裝置的泥斗內(nèi),而通過(guò)斜管澄清后的水則由凈水裝置上部配水裝置,進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)，并由上而下通過(guò)濾料層、濾頭匯集至裝置底部的清水室,并由連通管通至裝置頂部的清水池。
設(shè)備排泥：全自動(dòng)凈水器斜管區(qū)沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥閥定時(shí)排泥。
反沖洗虹吸排污：斜管沉淀區(qū)出水經(jīng)濾料層過(guò)濾一定時(shí)間后，由濾料層的運(yùn)行阻力逐漸增大，過(guò)濾室水位逐漸上升，當(dāng)水位上升至虹吸輔助管時(shí)，虹吸管內(nèi)空氣隨著虹吸輔助管排水,將虹吸管內(nèi)空氣不斷帶走,形成負(fù)壓,終使虹吸管內(nèi)的水位接通,即形成虹吸，過(guò)濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸引下迅速反沖洗，裝置內(nèi)清水按照正常運(yùn)行路徑反方向返回，當(dāng)清水經(jīng)過(guò)濾料層時(shí)即開(kāi)始對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗,反洗強(qiáng)度通過(guò)調(diào)節(jié)虹吸排水管管口的錐形調(diào)節(jié)板,預(yù)先設(shè)定反洗強(qiáng)度及反洗歷時(shí),反沖洗歷時(shí)4—6分鐘。反洗強(qiáng)度為14—16l/m2.s。
一、概述
高效全自動(dòng)凈水裝置是由本公司研制的系列新產(chǎn)品，凈水量分為10、30、50、100、200噸/小時(shí)五個(gè)不同型號(hào)（特殊規(guī)格及要求可另行設(shè)計(jì)制造）。
該系列凈水裝置集絮凝、沉淀、排污、反沖、集水過(guò)濾等工藝中的精華之大成，無(wú)需人員操作而能達(dá)到單體全自動(dòng)運(yùn)行的系列凈水裝置，是實(shí)現(xiàn)水廠自動(dòng)化管理的重要凈水單元，再配以本廠生產(chǎn)的HRJ型自動(dòng)加藥裝置及消毒設(shè)備，即可成為一個(gè)具有全自動(dòng)運(yùn)行功能的凈水站
本系列凈水裝置，不僅適用范圍廣，處理效果好，出水水質(zhì)優(yōu)良，而且自耗水量少，動(dòng)力消耗省，占地面積小，節(jié)水、節(jié)電、節(jié)人工，可省去輔助機(jī)泵及設(shè)施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。
二、適用范圍
適用于水濁度小于3000mg/l的各類江、河、湖、水庫(kù)等為水源的農(nóng)村、城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
對(duì)于低溫、低濁、有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。
對(duì)制備純水、飲料工業(yè)用水、鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。
用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度低提高循環(huán)用水水質(zhì)。
用于中水道系統(tǒng)，以污水廠出水為水源，作凈化回用水的處理設(shè)備。
三、主要特點(diǎn)
1．除了對(duì)一級(jí)泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過(guò)濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行的要求。
2．高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸、吸附的幾率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，在一定使用條件時(shí)還具有除藻功能。
3．迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒的去除率。
4．高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
5．新穎*的集水系統(tǒng)及低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，而且累積的省電效果可觀。
6．凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過(guò)濾，（在原水濁度小于3000mg/l時(shí)，濾后水濁度可保持在3mg/l以下）又能自動(dòng)反沖洗，無(wú)需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
7．自耗水率低約在＜5%左右，對(duì)節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。
8．占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。
9．便于擴(kuò)建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。
四、設(shè)計(jì)參數(shù)
1．適用原水濁度：≤3000mg/l。
2．使用原水溫度：常溫。
3．凈水出水濁度：≤3mg/l。
4．沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷：7-8m?/h/m?。
5．過(guò)濾去設(shè)計(jì)濾速：8-10m/h。
6．濾池沖洗強(qiáng)度：14-16l/S/m?。
7．沖洗歷時(shí)：T=4-6min（可調(diào)）。
全自動(dòng)凈水器的工藝流程應(yīng)具有以下特點(diǎn)：
2.1本裝置采用重力、虹吸的原理自動(dòng)控制，不僅系統(tǒng)的維修及維護(hù)的工作量小，且運(yùn)行可靠；穩(wěn)定。
2.2通過(guò)對(duì)沉淀過(guò)濾表面負(fù)荷，有效水深，集泥池等參數(shù)的設(shè)計(jì)，合理選擇，從而提高了固液分離的效果；
2.3系統(tǒng)中所選用的加藥系統(tǒng)為計(jì)量泵加藥，加藥量可在0-100l/h進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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