WRP2-231鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6） 之分，它們作為溫度測(cè)量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過(guò)程控制系統(tǒng)，用以直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)過(guò)程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。
WRP2-231鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6） 之分，它們作為溫度測(cè)量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過(guò)程控制系統(tǒng)，用以直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)過(guò)程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。
WRP2-231鉑銠熱電偶主要特點(diǎn)
1、裝配簡(jiǎn)單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗震性能好；
3、測(cè)量精度高；
4、測(cè)量范圍大（－200℃～1300℃，特殊情況下－270℃～2800℃）；
5、熱響應(yīng)時(shí)間快；
6、機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好；
7、耐高溫可達(dá)2800度；
8、使用壽命長(zhǎng)。
主要技術(shù)指標(biāo)
溫度測(cè)量范圍和允許誤差
熱電偶類別 | 代號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)量范圍℃ | 允許偏差△t ℃ |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0～800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0～1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鎳鉻-鎳硅 | WRN | K | 0～1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0～800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"為感溫元件實(shí)測(cè)溫度
熱響應(yīng)時(shí)間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該變化的50%，所需要的時(shí)間稱為熱響應(yīng)時(shí)間，用T0.5表示。
熱電偶公稱壓力
一般是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實(shí)際上，容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
熱電偶小置入深度
應(yīng)不小于其保護(hù)管外徑的8～10倍（特殊產(chǎn)品例外）。
熱電偶絕緣電阻（常溫）
常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流500V±50V，測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對(duì)濕度45%，大氣壓力86～106kPa。
a.對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積應(yīng)不小于100.
即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m
式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ
b.對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100 MΩ
上限溫度絕緣電阻
熱電偶的上限溫度絕緣電阻應(yīng)不小于下表現(xiàn)定：
上限溫度tm℃ | 試驗(yàn)溫度t℃ | 電阻值MΩ |
100≤tm＜300 | t=tm | 10 |
300≤tm＜500 | t=tm | 2 |
500≤tm＜850 | t=tm | 0.5 |
850≤tm＜1000 | t=tm | 0.08 |
1000≤tm＜1300 | t=tm | 0.02 |
tm＞1300 | t=1300 | 0.02 |
鉑銠熱電偶型號(hào)表示
W | R | 規(guī)格 | 內(nèi)容 |
| | R | | 鉑銠30-鉑銠6 |
P | | 鉑銠10-鉑 |
N | | 鎳鉻-鎳硅 |
E | | 鎳鉻-銅鎳 （鎳鉻-康銅） |
熱 電 偶 材 料 | - | 1 | | 無(wú)固定式裝置式 |
2 | | 固定螺紋式 |
3 | | 活動(dòng)式法蘭 |
4 | | 固定法蘭式 |
5 | | 活動(dòng)法蘭角尺形式 |
6 | | 固定螺紋錐形保護(hù)管式 |
安裝固定形式 | 2 | | 防濺式 |
3 | | 防水式 |
4 | | 隔爆式 |
接線盒形式 | 0 | ø16mm保護(hù)管 |
1 | ø25mm保護(hù)管（雙層套管） |
2 | ø16mm高鋁質(zhì)管（單層套管） |
3 | ø20mm高鋁質(zhì)管 |
設(shè)計(jì)序號(hào) | |
W | R | □ | - | □ | □ | □ | |
熱電偶熱電勢(shì)比實(shí)際值偏低的故障現(xiàn)象、原因、安全防范措施及處理方法是什么？
(1)故障現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量熱電偶熱電勢(shì)比實(shí)際值偏低。
(2）原因分析：①熱電偶內(nèi)部漏電；②熱電偶保護(hù)套管內(nèi) 部潮濕；③熱電偶接線盒內(nèi)接線柱短路或接線盒內(nèi)潮濕；④補(bǔ) 償導(dǎo)線老化或短路；⑤測(cè)量端腐蝕或磨損；⑥補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)與 熱電偶型號(hào)不一致；⑦補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反；⑧安裝位 置或插入深度不符合要求；⑨熱電偶冷端溫度過(guò)高；⑥熱電偶型號(hào)與顯示儀表型號(hào)不一致。
(3)安全防范措施。
1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)元件的檢查維護(hù)。
2)加強(qiáng)熱電偶接線盒的防雨和防潮。
3)按照安裝規(guī)定要求進(jìn)行保護(hù)套管的安裝。
4)對(duì)參與調(diào)節(jié)和保護(hù)連鎖控制的熱電偶元件檢查前應(yīng)先辦理工作票，做好設(shè)備誤動(dòng)的防范措施，方可進(jìn)行檢查處理。
(4)處理方法。
1)將熱電偶烘干，若是絕緣瓷管絕緣不良引起，則更換絕緣瓷管。
2)將保護(hù)套管與熱電偶分別進(jìn)行烘干，并檢查保護(hù)套管是否滲漏，對(duì)不符合要求的保護(hù)套管進(jìn)行更換。
3)將熱電偶接線盒內(nèi)接線端子烘干，對(duì)絕緣不合格的接點(diǎn)端子進(jìn)行更換。
4)將補(bǔ)償導(dǎo)線短路處重新絕緣處理，更換已老化的補(bǔ)償導(dǎo)線。
5)更換受損的熱電偶。
6)更換成與熱電偶型號(hào)一致的補(bǔ)償導(dǎo)線。
7)重新接線。
8)檢查插入深度，按照安裝規(guī)定要求改變位置或插入深度。
9)使熱電偶冷端離開(kāi)高溫區(qū)。
10)更換成與熱電偶型號(hào)一致的顯示儀表。
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