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浙江全自動PACPAM加藥裝置*
浙江全自動PACPAM加藥裝置*
加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。
要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免*啟用或停用同一臺泵.
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全閥不排放液或額定排量不足(注:針對于液壓隔膜泵的說明) | 進(jìn)口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力 |
進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
填料漏損嚴(yán)重 | 擰緊或更換填料 | |
泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
液壓室內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán) | 檢查閥座、清洗或更換閥球 | |
進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 | |
補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 | 調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球 | |
放氣閥密封不嚴(yán) | 關(guān)緊放氣閥 | |
安全閥起跳頻繁 | 調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取相應(yīng)措施消除 | |
輸送介質(zhì)不清凈 | 用過濾等方法清凈 | |
隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán) | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除 | |
悶頭螺釘密封不嚴(yán) | 擰緊悶頭螺釘 | |
液壓油不清凈,引起三閥工作不正常 | 更換清凈液壓油 | |
計量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述相應(yīng)方法消除 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出 | 更換磨損件或找出原因消除 | |
傳動減速機(jī)振動及噪音 | 泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 降低負(fù)荷量 |
液壓室內(nèi)過壓,安全閥不起跳 | 調(diào)節(jié)或更換安全閥彈簧 | |
填料過緊,發(fā)熱摩擦力過大 | 放松或更換填料 | |
蝸桿竄動 | 找出原因進(jìn)行消除 | |
傳動零件間隙增大 | 找出原因,調(diào)整間隙或更換磨損件 |
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