河南循環(huán)水全自動加藥設(shè)備* 返回列表頁

河南循環(huán)水全自動加藥設(shè)備*

河南循環(huán)水全自動加藥設(shè)備*

產(chǎn)品介紹

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體則面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥。

系統(tǒng)組成

干粉投加系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲存攪拌熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。
系統(tǒng)特點
1）采用PLC智能化全自動控制系統(tǒng)，自動化程度高。
2）采用螺旋給料器、料倉振動器和加熱防潮裝置投加粉劑，轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制，投料均勻、分散、精度高。
3）在規(guī)定的生產(chǎn)量和連續(xù)投液條件下，溶液熟化時間達(dá)到1小時以上，熟化*。
4）采用三槽溢流一體式結(jié)構(gòu)，占地面積小、安裝簡便，維修量低。
5）干粉投加量自動跟隨水流量變化，保證溶液濃度恒定。
6）采取水料預(yù)混和，加速粉料的水化，避免了粉料結(jié)塊。
7）控制系統(tǒng)具有故障報警并自動停機功能，系統(tǒng)運行安全可靠。具有RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可實現(xiàn)參數(shù)上傳和上位監(jiān)控。
8）裝置材質(zhì)可任選不銹鋼、PVC、碳鋼防腐等材料。
系統(tǒng)規(guī)格：溶液制備量500L/h、1000L/h、2000L/h、3000L/h、5000L/h

產(chǎn)品特點

本系統(tǒng)根據(jù)某些濃溶液、固體粉粒(如高分子藥劑)具有難溶解、易結(jié)塊、*暴露空氣易凝結(jié)的特點制作，解決了采用常規(guī)的簡易泡藥不能充分溶解，人工投加會產(chǎn)生浪費人力、投加量不、溶液濃度不準(zhǔn)確等諸多問題。本系統(tǒng)設(shè)計思路及構(gòu)造，*來自北京奧德瑞泰科技對目前水處理市場上的工藝的開發(fā)。為一套稀釋、攪拌及計量濃溶液、固體粉粒(高分子絮凝劑)溶液的自動配制裝置。

工作原理

固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證溶藥箱內(nèi)的佳時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑溶液放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。自動情況下循環(huán)運行，確保系統(tǒng)時刻有成熟的溶解溶液使用。

產(chǎn)品優(yōu)點

1、上下式二槽一體（溶藥箱、儲藥箱）連續(xù)式配制，此設(shè)備占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、便于操作、保養(yǎng)、清理等。水壓要求寬松，人力成本低。

2、有粉狀或液態(tài)（選配）雙重進(jìn)料功能設(shè)計，可滿足不同需求。

3、有比例調(diào)配功能，可依實際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配制所需藥液濃度。

4、配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉支出費用。

5、設(shè)備由PLC控制整個配制過程，在正常運行情況下，可*用戶的連續(xù)使用*溶解得固體溶液。

6、溶液儲存槽中溶熟溶液了可通過加藥泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過靜態(tài)混合器（選配）得到均勻溶液。

組成部分

1、干粉供料儲存?zhèn)}；                 

2、干粉浸潤器；

3、干粉輸送機；                   

4、溶解攪拌溶解箱；

5、溶液儲存箱；                    

6、電控箱 ；

7、進(jìn)水管路配件；                 

8、樓梯等輔助設(shè)備；