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一、高溫工作耐久性試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)裝置與試樣

制動(dòng)鉗總成、加壓裝置、裝配夾具、襯墊同常溫工作耐久性試驗(yàn)中的要求。

恒溫槽：能使制動(dòng)鉗總成保持在（120+/-5）℃及（150+/-5）℃的氛圍中。

大防塵罩，進(jìn)口客制件實(shí)驗(yàn)步驟

制動(dòng)鉗組裝后，將制動(dòng)鉗總成固定在裝配夾具上。充分排出空氣。

按以下試驗(yàn)條件，即溫度對(duì)于A類(lèi)為（120+/-5）℃；對(duì)于B類(lèi)為（150+/-5）℃，液壓為（7+/-0.3）MPa或按供需雙方商定的液壓，工作時(shí)間（7+/-1）h或按供需雙方商定的時(shí)間，實(shí)施高溫工作耐久試驗(yàn)工作。在實(shí)驗(yàn)期間，應(yīng)注意觀察有無(wú)由于密封圈漏液導(dǎo)致的壓力下降。

試驗(yàn)完成后立即終止加熱和工作，釋放剩余壓力，打開(kāi)恒溫槽，冷卻60min。然后移出槽外，自然冷卻24h。

進(jìn)行如下漏液試驗(yàn)：

在0.7MPa液壓下保持5min，檢查有無(wú)漏液；

在0.01MPa液壓下保持24h，檢查有無(wú)漏液。

拆卸制動(dòng)鉗總成。然后，用95%乙醇清洗缸壁和活塞工作面。并用布擦干。用95%乙醇清洗密封圈，但清洗時(shí)間不得超過(guò)30s。然后用吹風(fēng)機(jī)吹干密封圈。

目視檢查密封圈的變形、磨損及缺陷情況

目視檢查缸壁、活塞工作面的腐蝕情況。

輸送氣體燃料和烴類(lèi)液體的管道和配件用彈性體密封圈

GB/T23658-2009規(guī)定工作溫度通常為-5~℃+50℃，特殊情況下達(dá)到-15℃~+50℃的用于下列二、場(chǎng)合下的輸送管和配件、輔助設(shè)備和閥門(mén)上的密封圈彈性體材料的要求：

一般場(chǎng)合

——氣體燃料（人工煤氣，天然氣和氣相的液化石油氣）

——芳香族含量（體積分?jǐn)?shù)）30%以下的烴類(lèi)液體，包括液相的LPG

特殊場(chǎng)合：適合于輸送壓縮氣體燃料和芳香族含量（體積分?jǐn)?shù)）30%以上的烴類(lèi)液體的材料。

對(duì)成品密封圈也規(guī)定了一般要求，對(duì)于特殊用途所需的額外要求應(yīng)在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，應(yīng)提前注意的是，管道接口的工作性能與密封圈材料的性能，密封圈的幾何形狀及管接口的結(jié)構(gòu)有關(guān)。如適用，該標(biāo)準(zhǔn)宜同規(guī)定管接口工作性能的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一起使用。

適用于包括鑄鐵管、鋼管、銅管、塑料管在內(nèi)的所有管接口密封圈。

對(duì)于硬度級(jí)別80-90的材料，只有橡膠直接參與密封或要求密封圈*穩(wěn)定時(shí)才適用拉斷伸長(zhǎng)率、壓縮*變形及壓縮應(yīng)力松弛要求。

該標(biāo)準(zhǔn)不適合用于以下場(chǎng)合：

——由多孔材料制成的密封圈；

——結(jié)構(gòu)中含有閉孔材料的密封圈；

——要求耐火焰或耐熱應(yīng)力的密封圈；

——由預(yù)硫化型材端部接合而成的有接頭的密封圈。