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1L高溫高壓反應(yīng)釜專(zhuān)業(yè)制造

采用端面稀土磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩較小、*靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。該反應(yīng)釜為催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工的理想選擇。

1L高溫高壓反應(yīng)釜專(zhuān)業(yè)制造

常規(guī)主要技術(shù)參數(shù)：有效容積0.5L，設(shè)計(jì)壓力12.5MPa，工作壓力9.8MPa；設(shè)計(jì)溫度350℃，工作溫度300℃；加熱方式:電加熱，加熱功率1KW；攪拌轉(zhuǎn)速0-800r/min。主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼。

攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開(kāi)口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用），測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀。

備注：如果用戶在高壓反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti 、316L 、304、Ni 鎳、 鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、因康鎳、內(nèi)襯聚四氟乙烯等可選用）、釜蓋釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。注明：0.1~0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管，0.1~0.5L無(wú)加料口。并可根據(jù)要求加熱器加工為防爆加熱器，電機(jī)可選用防爆電機(jī)并配變頻調(diào)速器。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及磁力靜密封、機(jī)械密封、填料密封裝置等不同要求。反應(yīng)釜按制造材質(zhì)來(lái)分，可分為實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜；鈦反應(yīng)釜按加熱方式來(lái)分，可分為電加熱鈦反應(yīng)釜、蒸汽加熱鈦反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱鈦反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱鈦反應(yīng)釜；按應(yīng)用范圍來(lái)分，可分為化工反應(yīng)釜、生化反應(yīng)釜、食品反應(yīng)釜；按壓力來(lái)分，可分為常壓反應(yīng)釜、低壓反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜。