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分析儀器防爆柜 ，廠家定做正壓型防爆配電柜，廣州防爆正壓柜，分析儀器防爆柜適用于石油化工、海上鉆井

平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設(shè)施等工廠，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級

，溫度組別為T1～T4的爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境中；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)

境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕?jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及

普通電器元件，對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。

分析儀器防爆柜 ，廠家定做正壓型防爆配電柜，廣州防爆正壓柜，分析儀器防爆柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系

統(tǒng)、報警系統(tǒng)、用戶配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶配電系統(tǒng)元件及部分自控系統(tǒng)的

防爆元件；副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及用戶的進出電纜。

分析儀器防爆柜 ，廠家定做正壓型防爆配電柜，廣州防爆正壓柜，分析儀器防爆柜采用Q235鋼板或不銹鋼焊接

而成，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。

分析儀器防爆柜 ，廠家定做正壓型防爆配電柜，廣州防爆正壓柜，分析儀器防爆柜進氣方式為通風型，即不間

斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。 

本產(chǎn)品引用GB3836.1-2010 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標準設(shè)計、制造、檢驗。

產(chǎn)品的工作原理

分析儀器防爆柜 ，廠家定做正壓型防爆配電柜，廣州防爆正壓柜，分析儀器防爆柜在自動控制系統(tǒng)的控制

下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體

進入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。（本配

電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）

用。
一、本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
二、本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1 自控部分調(diào)試
1）調(diào)試前檢查
自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。
2）調(diào)試方法   
  調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按

下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值

維持在200Pa左右。，，自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài);些時，該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界

氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警，（此時因立即關(guān)小進氣手動

閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態(tài)（此

時因立即開大進氣手動閥或關(guān)小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）;當進氣故障未排除，而氣壓值低

于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態(tài);必須按下停止按鈕，才能解除

警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。
 

 3）調(diào)試注意事項：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

2、用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設(shè)備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。

2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設(shè)計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
六 產(chǎn)品的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格、按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。
四、操作步驟：
1、步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。
2、第二步：關(guān)閉進氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設(shè)置好，若不重新設(shè)置將無須關(guān)進氣閥），避免高壓沖柜??！
3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換

氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免

運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

5、第五步：觀察有否異常變化，適當調(diào)節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。
6、第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關(guān)掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關(guān)閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關(guān)掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。
五操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從步操作開始。

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