汽車噴漆廢氣處理裝置/工業(yè)油霧治理設(shè)備 返回列表頁

汽車噴漆廢氣處理裝置/工業(yè)油霧治理設(shè)備工藝流程說明
噴涂房噴涂過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)過車間漆霧過濾器和管道抽到噴漆房外進(jìn)入我司的有機(jī)廢氣凈化裝置。廢氣再一次通過一道干式漆霧過濾器中的漆霧過濾層，去除車間漆霧過濾器沒有處理*的顆粒物，進(jìn)一步的活性炭進(jìn)行保護(hù)。凈化后的氣體再通過放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)我公司多個項(xiàng)目工程實(shí)例證明，該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果?；钚蕴吭诮?jīng)過一段時間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。

適用行業(yè)及適用可回收有機(jī)物
適應(yīng)行業(yè)：電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)的廢氣凈化，其中zui適用于噴漆廢氣的處理凈化。它能有效地凈化環(huán)境，消除污染，確保工人健康、治理達(dá)標(biāo)排放。
可回收的有機(jī)物：對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。

工作原理說明
1、漆霧顆粒物和水氣的處理
為了避免漆霧顆粒物和水氣對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設(shè)置干式的漆霧過濾器，其采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，這種干式漆霧過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，zui后幾層浸用樹脂材質(zhì)，起支撐作用。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過濾材料比水簾機(jī)凈化漆霧能力高，而且省電、無需用水，運(yùn)行費(fèi)用低，使用方便。我公司采用美國進(jìn)口的漆霧過濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量大（8-10Kg/m2）、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護(hù)簡單、無二次污染等特點(diǎn)，吸滿漆霧的材料經(jīng)過簡單的清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過濾材料后再加一層高效過濾棉，提高過濾效率。
2、有機(jī)廢氣凈化原理
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種zui有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90%以上，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。
達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，*地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；
2、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低，凈化效率高等特點(diǎn)；
3、采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑附載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低；
4、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程安全穩(wěn)定、可靠；
5、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

吸附回收工藝
利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。廢氣從進(jìn)口風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻溫度、過濾除塵油霧之后，經(jīng)過分配進(jìn)入箱體內(nèi)的各吸附單元，利用高性能活性炭吸附劑本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室，并匯集至出風(fēng)口排出。

吸附材料：顆?；钚蕴浚℅AC）
活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳?；钚蕴恐谐荚赝猓€包含兩類摻和物：一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未*炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機(jī)部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。
椰維炭是以椰殼為原料，經(jīng)高溫活化、碳化處理，同時負(fù)載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機(jī)氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達(dá)的比表面積，豐富的微孔徑。比表面積可達(dá)1000-1600m2/g，微孔體積90%左右，其微孔孔徑為10A-40A。具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)
活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。生產(chǎn)實(shí)踐表明，活性炭對水中微量有機(jī)污染物具有的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機(jī)化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標(biāo)表示的有機(jī)物，如合成 染料、表面性劑、酚類、苯類、有機(jī)氯、農(nóng)藥和石油化工產(chǎn)品等，都有*的去除能力。