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汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)/汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)

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所  在  地上海市

更新時(shí)間:2022-05-21 16:10:02瀏覽次數(shù):38次

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汽車及車用材料測(cè)試儀
減震器試驗(yàn)臺(tái) 汽車座椅疲勞壽命測(cè)試儀 后視鏡折疊耐久測(cè)試臺(tái) ndt落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 舉升缸自由行程震動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 氣壓壓制動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái) 螺栓摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī) 汽車門鉸鏈耐久試驗(yàn)臺(tái) 汽車燃油箱性能耐久試驗(yàn)臺(tái) 汽車組合踏板耐久試驗(yàn)臺(tái) 汽車方向盤疲勞耐久試驗(yàn)臺(tái) 汽車轉(zhuǎn)向器拉壓沖擊試驗(yàn)臺(tái) 轉(zhuǎn)向管柱疲勞耐久試驗(yàn)臺(tái) 汽車四門兩蓋性能試驗(yàn)臺(tái) 車身強(qiáng)度綜合試驗(yàn)臺(tái) 白車身及局部靜剛度試驗(yàn)臺(tái) 汽車減振器綜合性能試驗(yàn)臺(tái) 汽車安全帶卷收力試驗(yàn)臺(tái) 橫向載荷試驗(yàn)臺(tái) 汽車行李箱震蕩沖擊試驗(yàn)機(jī) 汽車座椅多功能試驗(yàn)臺(tái) 汽車座椅滑軌耐久試驗(yàn)機(jī) 汽車座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)機(jī) 汽車座椅骨架耐久試驗(yàn)儀 汽車座椅顛簸蠕動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 汽車座椅頭枕沖擊試驗(yàn)臺(tái) 汽車座椅安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) ILD負(fù)載形變測(cè)試儀 客車座椅測(cè)試儀 汽車內(nèi)飾材料阻燃性能測(cè)試儀
汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)/汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)模擬汽車發(fā)生沖撞事故時(shí),駕駛員及乘客的頭部與頭枕前沖擊和后沖擊相撞試驗(yàn),為汽車座椅的設(shè)計(jì)提供詳實(shí)可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù),確保設(shè)計(jì)的座椅符合標(biāo)準(zhǔn)要求,更能有效保障乘員的安全。

主要用途:
汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)/汽車座椅頭枕強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)模擬汽車發(fā)生沖撞事故時(shí),駕駛員及乘客的頭部與頭枕前沖擊和后沖擊相撞試驗(yàn),為汽車座椅的設(shè)計(jì)提供詳實(shí)可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù),確保設(shè)計(jì)的座椅符合標(biāo)準(zhǔn)要求,更能有效保障乘員的安全。


適用標(biāo)準(zhǔn):
FMVSS 222:校車乘員座椅和碰撞保護(hù)要求標(biāo)準(zhǔn)
FMVSS 201:美標(biāo)汽車側(cè)圍碰撞點(diǎn)的標(biāo)定
GB15083-2006 汽車座椅座椅固定裝置及頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法
GB11550-1995 汽車座椅頭枕性能要求及試驗(yàn)方法


技術(shù)參數(shù):
1.三個(gè)頭枕加載電動(dòng)缸:
1)行程0~700mm,zui大推力2kN。
2)力的測(cè)量及控制精度分兩檔:
①在0≤F≤1kN時(shí),測(cè)控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±2N;
②在1kN< p="">
3)位移的測(cè)量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.2mm。
4)力矩(相對(duì)H點(diǎn))的測(cè)量及控制分兩檔:
①在0≤F≤37Nm時(shí),測(cè)控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值± 0.5 Nm;
②在37Nm力臂(相對(duì)H點(diǎn))長(zhǎng)度的測(cè)量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.25mm。
2.一個(gè)頭枕垂直加載電動(dòng)缸:
1)行程0~200mm,zui大推力1kN。
2)力的測(cè)量及控制分兩檔:
①在0≤F≤50N時(shí),測(cè)控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±1N;
②在50N< p="">
3)位移的測(cè)量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.2mm。
3.三個(gè)靠背加載電動(dòng)缸:
1)行程:保證靠背加載模板角位移-5~70度(繞H點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軀干線與鉛垂線的夾角);
zui大加載力矩(相對(duì)H點(diǎn))1200Nm;
加載位置(安裝力傳感器位置)在H點(diǎn)上方300±0.25mm。
2)力矩(相對(duì)H點(diǎn))的測(cè)量及控制分兩檔:
①在≤373Nm時(shí),測(cè)控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±5Nm;
②在373Nm<="" 10="">
3)角位移的測(cè)量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.01°(有效值)。
4.三套加載系統(tǒng)同步加載時(shí),各系統(tǒng)任何時(shí)刻與預(yù)設(shè)載荷的差值不大于1%。
5.試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)臺(tái)靠背加載模板轉(zhuǎn)軸有足夠高的剛度:即在530Nm的力矩(相對(duì)H點(diǎn))作用下,轉(zhuǎn)軸在X、Y、Z方向上的變形位移不大于0.5mm。
6.頭型加載電動(dòng)缸的運(yùn)動(dòng)方向始終垂直于靠背加載模板軀干參考線,其固定支架始終平行于該軀干參考線,該支架要有足夠高的剛度,即在373Nm的力矩(相對(duì)H點(diǎn))作用下,其zui高點(diǎn)變形位移不得大于0.5mm。


試驗(yàn)?zāi)J剑?/st熔>
該儀器設(shè)備可選用高壓氮?dú)鈩?dòng)力和車間空氣氣動(dòng)兩種模式。氣動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)滿足FMVSS 201標(biāo)準(zhǔn)要求;氮沖擊試驗(yàn)機(jī)滿足FMVSS 222標(biāo)準(zhǔn)要求,并且需配備高壓氮?dú)鈿飧滓赃_(dá)到所要求的速度。兩種模式都包括機(jī)械測(cè)試機(jī)構(gòu)和獨(dú)立的落地式PC控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。


儀器特點(diǎn):
1.由安裝在底板上的沖擊支架和一個(gè)獨(dú)立落地式控制系統(tǒng)組成。
2.沖擊支架可安裝到客戶提供的底座上,對(duì)起重螺旋組件稍微調(diào)整可以升降整個(gè)裝置。
3.試驗(yàn)樣品必須在執(zhí)行撞擊測(cè)試序列運(yùn)作之前,牢固地固定。
4.進(jìn)行測(cè)試時(shí),需對(duì)小型儲(chǔ)壓罐加壓至壓力,按照大型旋轉(zhuǎn)壓力表指示,通過(guò)手工精密調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。
5.一旦加壓至壓力,將不需要再次調(diào)節(jié)。
6.沖擊試驗(yàn)錘被手動(dòng)推回時(shí),反彈栓解鎖,桿鎖被夾緊,系統(tǒng)向儲(chǔ)壓罐加壓,系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒。
7.準(zhǔn)備就緒工作需有序進(jìn)行,以確保操作者和該區(qū)域其他人員的安全。
8.數(shù)據(jù)采集有計(jì)算機(jī)進(jìn)行,并從頭枕中的感應(yīng)計(jì)中獲得沖擊脈沖。
9.數(shù)據(jù)將顯示HIC、減速峰及沖擊速度等,控制系統(tǒng)以VB編程,并用Windouws系統(tǒng)運(yùn)行。
10.實(shí)驗(yàn)完成時(shí),結(jié)果能通過(guò)打印機(jī)打印在空白紙上,并自動(dòng)保存至磁盤。


試驗(yàn)操作:
1.能夠同時(shí)測(cè)試同一個(gè)長(zhǎng)椅上zui多三個(gè)頭枕的極限強(qiáng)度,機(jī)器顯示均為液壓動(dòng)作,由雙螺線管方向閥和補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥控制。
2.操作者可以通過(guò)控制&數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)選擇使用測(cè)試位的數(shù)量及所有其他測(cè)試參數(shù)。
3.一旦設(shè)定,機(jī)器將緩慢運(yùn)轉(zhuǎn),讓操作者有時(shí)間實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)樣品的變形過(guò)程。
4.所有數(shù)據(jù)保存在計(jì)算機(jī)中,且在完成試驗(yàn)后繪制在顯示器上。使用標(biāo)準(zhǔn)下拉菜單,可以選擇繪制選項(xiàng)。
5.zui終圖像結(jié)果將用彩色噴墨打印機(jī)打印在白紙上,也可保持在控制系統(tǒng)內(nèi)。
6.試驗(yàn)結(jié)果也可以保存或下載至其他可用的計(jì)算機(jī)內(nèi)。

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