什么情況下要更換羅茨真空泵油封套環(huán) 維修密封件 返回列表頁

密封性能下降

• 有明顯泄漏：在羅茨真空泵運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)泵體與其他連接部位有油液滲出，或者在被抽系統(tǒng)中能檢測到有空氣或其他氣體反向泄漏進(jìn)入，這表明油封套環(huán)和密封件已無法有效保持密封，需及時更換或維修。
• 真空度異常：羅茨真空泵正常工作時能達(dá)到并維持一定的真空度。若真空泵雖能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但系統(tǒng)真空度明顯低于正常水平且排除了其他可能原因，如管道漏氣、泵內(nèi)部磨損等，很可能是油封套環(huán)和密封件老化、損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，使空氣進(jìn)入泵腔，影響了真空度，此時需要檢查并更換密封部件。

磨損與老化

• 運(yùn)行時間過長：羅茨真空泵長期連續(xù)運(yùn)行，油封套環(huán)和密封件不斷與軸、腔體等部件摩擦，會逐漸磨損。一般來說，當(dāng)運(yùn)行時間累計達(dá)到一定時長，如超過 20000 小時或根據(jù)設(shè)備使用手冊規(guī)定的維護(hù)周期，即使沒有明顯的故障跡象，也建議對油封套環(huán)和密封件進(jìn)行檢查和更換，以預(yù)防故障發(fā)生。
• 老化變硬變脆：密封件多為橡膠等高分子材料，長期使用會因氧化、溫度變化等因素老化，表現(xiàn)為材料變硬、變脆，失去彈性，密封性能下降。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油封套環(huán)和密封件有裂紋、掉塊等老化現(xiàn)象時，必須及時更換。