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fzb型化工氟塑料自吸泵定制

耐腐蝕泵的氣蝕余量是指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：

       NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；
       NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；當(dāng)NPSHa 與NPSHr.之差小于等于0.6m 時，工況稍有變化,泵很有可能會發(fā)生汽蝕。所以要進(jìn)行汽蝕試驗。
 泵的汽蝕余量 ，這是生產(chǎn)好了就固有了的性能！也就是設(shè)備結(jié)構(gòu)決定了的，當(dāng)然，采用誘導(dǎo)輪等降低汽蝕余量的措施的泵，結(jié)構(gòu)上就多了一個部件。從葉輪的角度來說，其水力模型決定了汽蝕余量的高低，加工上，流道的阻力，葉片的切入角度都對吸入性能有影響。目前，但還沒有特別的標(biāo)準(zhǔn)之類的，都是水力曲線實驗測得的數(shù)據(jù)。查表法來選擇。蘇爾壽的水力模型基本是通吃的了，各家泵廠大都采用，特別是流程泵基本都是。

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使用方法：

一、起動前的準(zhǔn)備有檢查工作

1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

二、起動及操作

1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較小的負(fù)荷下起動。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。 

三、停泵 

1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 

2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。