LS-LWGY系列液體渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正,智能補償儀表系數(shù)非線性,并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6。
液體渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。
LS-LWGY-B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運行4年以上); 無信號輸出功能。
LS-LWGY-C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標準兩線制電流信號,并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要,可增加RS485或HART通訊。
產(chǎn)品特點:
抗雜質(zhì)能力強,切向式葉輪在轉(zhuǎn)動時可隨時釋放流體中懸浮雜物
結(jié)構(gòu)簡單、直觀,用戶容易掌握。
更換葉輪和軸承后,儀表系數(shù)不變。
流量范圍寬,下限流速低。
幾乎無壓力損失,節(jié)省動力電耗。
傳感器可露天安裝,整個傳感器可*淹沒在水中使用。
有截止閥的傳感器,安裝和拆卸時都不需斷流。
水平,豎直,傾斜的管道均可使用。
選型說明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
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| 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; |
LWGYB |
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| 現(xiàn)場顯示型,3.6V電池供電; | ||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
LWGYD |
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| 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
防 爆 |
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| 無標記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精確度0.5級 | |||
B |
| 精確度1.0級 | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴展流量范圍 | |||||
說明: DN4~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,大工作壓力為6.3MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,大工作壓力為2.5MPa。 DN4~DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時說明。 高壓型及特殊要求訂貨時說明。 |
渦輪流量計連接管道的安裝要求:
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見上圖),測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計算的低壓力,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動。
9.對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。