氧氣計量表特點：
1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計
2、采用獨立概念設計的測量管指示器
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)
4、低壓力損失設計
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250
6、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定
7、保溫或伴熱夾套
9、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合
10、適用于小口徑和低流速介質流量測量
11、工作可靠，維護量小，壽命長
12、對于直管段要求不高
13、較寬的流量比10：1
14、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光
15、單軸靈敏指示
16、非接觸磁耦合傳動
17、全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質
18、可用于易燃、易爆危險場合
19、選二線制、電池、交流供電方式
20、多參數(shù)標定功能
21、帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能
氧氣計量表計主要技術參數(shù)：
測量范圍：水（20℃）1-200000 l/h
空氣（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；參見流量表，特殊流量可訂制
量程比：標準型10:1
精度：標準型1.0級；特殊型0.5級
壓力等級：標準型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夾套的壓力等級為1.6MPa；特殊型在選型和訂貨前應與工廠協(xié)商
壓力損失：7kPa-70kP
介質溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85度
高溫型：高可達300℃
介質粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)/η<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25：η<250mPFa.s
DN50-DN150：η<300mPa.s
環(huán)境溫度：指針型－40℃－+120℃
連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭
特殊型：由用戶的任意標準法蘭或螺紋
電纜接口：M20*1.5
供電電源：標準型：24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
報警輸出：上限或下限瞬時流量報警，集電極開路輸出（大100mA@30VDC內部阻抗100歐）
繼電器輸出（觸點容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）
脈沖輸出：累積脈沖輸出，小間隔50毫秒
液晶顯示：瞬時流量顯示數(shù)值范圍：0－50000
累計流量顯示數(shù)值范圍：0－99999999(可帶小數(shù)點）
防護等級：IP65
防爆標志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6
金屬管浮子流量計測量范圍
耐腐型通徑 DN（mm） | 普通型通徑 DN（mm） | 流量范圍 | 大壓力損失 | ||
空氣m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空氣（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75～750 | 2500～25000 |
| 8.1 | |
100 | 100～1000 | 4000～40000 |
| 9.5 | |
100 | 150～1500 | 6000～60000 |
| 10 | |
150 | 125 |
| 8000～80000 |
|
|
|
| 100000～1000000 |
|
| |
| 150 |
| 15000～150000 | ||
金屬管浮子流量計在安裝時應遵循以下步驟：
1、金屬管浮子流量計在安裝到工藝管道之前，應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞；
2、金屬管浮子流量計為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器；
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進行設定，當浮子上維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于小應力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計算機等相關聯(lián)進行標校等操作時，必須在安全場所進行。
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