產(chǎn)品概述：

   LS-LZ型氦氣計量表測量與過程控制中，適用于測量液體、氣體。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有：指針型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。氦氣計量表支持液晶顯示，現(xiàn)場顯示累積、瞬時流量，支持?jǐn)?shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，電遠(yuǎn)傳可輸出0～10mA，4～20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號，特別適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長；廣泛應(yīng)用于：化工、發(fā)電、食品、水處理等。復(fù)雜、惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。

結(jié)構(gòu)和工作原理:

1、結(jié)構(gòu)：

LS-LZ型金屬管浮子流量計主要由三大部分組成：
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）；
b、浮子；
c、錐形測量室。

2、工作原理：
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應(yīng)著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。

金屬管浮子流量計的技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）

2、量程比：10:1
3、精度等級：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPa大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPa大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠(yuǎn)傳型）
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點(diǎn)容量大5A-250VAC）或集電極開路輸出（大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。

金屬管浮子流量計型號表示：

選用及訂貨須知 ：
1、根據(jù)測量流體是氣體或液體,正確選用液體或氣體金屬管浮子流量計。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質(zhì)名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。我公司根據(jù)用戶提出的密度等進(jìn)行刻度修正，制作特殊的流量標(biāo)尺。
4、根據(jù)被測流體的測量范圍、應(yīng)用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。如有特殊要求的流量計，請來公司或來函與銷售部聯(lián)系。

金屬管浮子流量計在安裝時應(yīng)遵循以下步驟：
1、金屬管浮子流量計在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒有運(yùn)輸損壞；
2、金屬管浮子流量計為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器；
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時，必須在安全場所進(jìn)行。