高溫油流量計(jì)(渦街流量計(jì))主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量,特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。有模采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
為了使用方便,電池供電的就地顯示型采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器,可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
導(dǎo)熱油流量計(jì)特點(diǎn):
★ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,*運(yùn)行十分可靠。
★ 安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
★ 檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
★ 輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
★ 測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)10:1
★ 壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
★ 在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
★ 應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量.
工作原理:
智能渦街流量計(jì)在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí),流體通過(guò)柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦(如下圖所示),這種旋渦列被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。卡門(mén)渦街的釋放頻率與流體的流動(dòng)速度及柱狀物的寬度有關(guān),可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡門(mén)渦街的釋放頻率
St-系數(shù)(稱(chēng)為斯特羅哈數(shù))
v-流速
d-柱狀物的寬度
卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲線(xiàn)的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率f就可求得流速v,由v求出體積流量。
智能渦街流量計(jì)的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上的應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部的壓電元件來(lái)檢出的。
產(chǎn)品選型:
規(guī)格代碼 | 說(shuō)明 | |
企標(biāo) | LS | 江蘇力盛測(cè)控儀表有限公司 |
儀表種類(lèi) | L | 流量?jī)x表 |
工作原理 | U | 旋渦式 |
產(chǎn)品種類(lèi) | B | 普通型 |
C | 固定插入式 | |
G | 就地顯示 | |
安裝型式 | -2 | 法蘭卡裝 |
被測(cè)流體 | 2 | 液體 |
3 | 氣體 | |
通徑代碼 | -01B | 通徑15mm |
02A | 通徑20mm | |
02 | 通徑25mm | |
03 | 通徑32mm | |
04 | 通徑40mm | |
05 | 通徑50mm | |
06 | 通徑65mm | |
08 | 通徑80mm | |
10 | 通徑100mm | |
12 | 通徑125mm | |
15 | 通徑150mm | |
20 | 通徑200mm | |
25 | 通徑250mm | |
30 | 通徑300mm | |
35 | 通徑350mm | |
40 | 通徑400mm | |
45 | 通徑450mm | |
50 | 通徑500mm | |
XX(僅插入式) | 通徑XX*10mm | |
表體材質(zhì) | C | 碳鋼 |
F | 不銹鋼 | |
轉(zhuǎn)換器型式 | -1 | 組合式 |
輸出信號(hào) | 1 | 脈沖頻率輸出 |
2 | 0-10mA輸出 | |
3 | 4-12mA輸出 | |
流體溫度 | 1 | 普通型-40┈+250oC |
3 | 高溫型+250oC┈+350oC |
渦街流量計(jì)安裝要求:
1、渦街流量計(jì)合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、渦街流量計(jì)上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、渦街流量計(jì)在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較高處。測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較低處。
4、渦街流量計(jì)傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
5、渦街流量計(jì)管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
6、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
7、渦街流量計(jì)傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
8、渦街流量計(jì)測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處
9、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
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