LS-LG系列煤焦油流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱孔板流量計(jì))是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
?煤焦油流量計(jì)特點(diǎn):
1、線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來(lái)看,多孔孔板屬于高檔流量計(jì)行列。
2、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求,其前后直管段一般為前3D后1D,小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴材料的管道。
3、減少壓力損失
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測(cè)量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表。
4、耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
5、可直接替換孔板
平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為多孔孔板。
6、流量測(cè)量范圍寬
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:多孔孔板的性能,使其流速可以從小到音速;其小雷諾數(shù)可低于200,大雷諾數(shù)大于10 7;β值可選0.25~0.90。
7、*穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值*保持不變,整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,因此可以*保持穩(wěn)定性。
8、可測(cè)高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。
9、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿,甚至固體顆粒測(cè)量。平衡流量可以測(cè)雙向流。
節(jié)流裝置組成:
1·節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、限流孔板、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、環(huán)形孔板、文丘里管、文丘里噴嘴、插入式文丘里、V錐流量計(jì)、彎管流量計(jì)、機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置等。
2·取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管、均壓環(huán)等
3·連接法蘭(標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭) 、緊固件。
4·測(cè)量管孔板
孔板流量計(jì)參數(shù):
口 徑:DN15~DN3000mm至更大
公稱壓力:0.6~42MPa
工況溫度:-20~+300℃(需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系)
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
殼 體:碳鋼(襯氟);不銹鋼
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC
輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
防護(hù)等級(jí):IP65
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;故障自檢
連接方式:對(duì)夾式;插入式(DN100- DN3000mm至更大)。
選型型譜
型譜規(guī)格 | 說(shuō) 明 | |||||||
| LS-LG |
| 一體化孔板 | |||||
儀表配置 |
| 0 |
| 不帶差壓變送器 | ||||
| 1 |
| 帶差壓變送器 | |||||
| 2 |
| 帶差壓、溫度變送器、 | |||||
| 3 |
| 帶差壓、壓力變送器、 | |||||
| 4 |
| 帶差壓、溫度、壓力變送器 | |||||
介 質(zhì) |
| Y |
| 液體 | ||||
| Q |
| 氣體 | |||||
| Z |
| 蒸汽 | |||||
材質(zhì) |
| C |
| 碳鋼 | ||||
| S |
| 不銹鋼 | |||||
| O |
| 其它 | |||||
公稱壓力 |
| 025 |
| 0.25MPa | ||||
| 06 |
| 0.6MPa | |||||
| 10 |
| 1MPa | |||||
| … |
| …… | |||||
| 160 |
| 16MPa | |||||
取壓方式 |
| A |
| 角接取壓 | ||||
| F |
| 法蘭取壓 | |||||
公稱直徑 |
| 15 | DN15 | |||||
| 25 | D25 | ||||||
| 32 | DN32 | ||||||
| … | …… | ||||||
| 1200 | DN1200 |
孔板流量計(jì)在安裝時(shí)對(duì)管道的要求:
1??装辶髁坑?jì)在安裝過(guò)程中應(yīng)配備一段測(cè)量管。至少應(yīng)保持一個(gè)10DN和第二個(gè)5DN的直管段,以提高測(cè)量精度。
2。壓力誘導(dǎo)管道的內(nèi)徑與管道的長(zhǎng)度和介質(zhì)中污垢的程度有關(guān)。通常,內(nèi)徑為8-12毫米的管道在45米內(nèi)使用。
3.在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門(mén),以好選擇閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi);調(diào)節(jié)閥則應(yīng)當(dāng)在下游5DN之后的管路中。
4。引壓管道應(yīng)由堅(jiān)固的支架支撐。兩條承壓管道應(yīng)盡可能靠近,遠(yuǎn)離熱源或振動(dòng)源。測(cè)量水蒸氣流量時(shí),應(yīng)使用保溫材料粘合在一起。必要時(shí)(如溫度低于0℃),應(yīng)增加伴熱管道以防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí),應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
5.引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。當(dāng)待測(cè)流體為氣體時(shí),壓力引入管道(包括差壓計(jì)壓力室)均為氣相;當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí),引壓管道充滿液相,不能有氣泡。因此,排放閥應(yīng)安裝在壓力引入管道的低點(diǎn),或者排放閥應(yīng)安裝在壓力引入管道的較高點(diǎn)。安裝或檢修壓差變送器時(shí),應(yīng)特別注意。
6.測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。如果節(jié)流元件安裝在垂直管道上,短壓力引入管分開(kāi)一定的距離(垂直方向),這會(huì)影響差壓變送器的零點(diǎn),應(yīng)由“零點(diǎn)遷移”進(jìn)行校正。
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