紡織車間加濕案例 返回列表頁

紡織車間加濕案例新聞資訊：紡織車間的濕度是紡紗質量的關鍵因素之一，要想實現(xiàn)整個加工過程高效、*地運行，就必須保持車間連續(xù)、穩(wěn)定的濕度。按標準要求來說，紡紗車間相對濕度需達到80%左右。如果車間內空氣干燥就很容易受到靜電的干擾，紗線在高速的運轉中也很容易斷裂；而且，車間內的棉絮飛花也是越不越多；因此，這個時候紡織廠對車間環(huán)境進行合理的加濕就顯得比較重要了?，F(xiàn)在，紡織廠房選用日業(yè)超聲波工業(yè)加濕機是很多紡織廠在使用中常見的一個工具。

紡織車間加濕案例 錦綸纖維在中低速紡絲時卷繞成型必須在高濕的恒定狀態(tài)下進行，略有變化就會造成成型被破壞，退繞無法進行，形成次品。車間環(huán)境濕度是影響錦綸絲質量的重要因素之一。通過加強車間濕度的控制，使用日業(yè)ZS-60Z加濕器提升濕度(75±5)%；錦綸紗線產品因對生產環(huán)境濕度有一定的特殊要求，一般對于紗線的濕度要求達到飽和狀態(tài)，當濕度達不到要求時，對產品質量及性能會產生一定的影響，因此，現(xiàn)有生產車間中，每條生產線都配置有一臺日業(yè)ZS-60Z加濕機對應的生產線，對生產車間的環(huán)境濕度進行調節(jié)和控制。

紡織廠在生產工作過程中，靜電會影響紡紗織造產品的質量，對于紡織廠來說是一個非常的妨礙工作的因素。干燥后，織物的含水量降低，靜電不易導出，織物經(jīng)常吸附在金屬部件上，導致纏繞無序。同種織物由于電荷相同而相互排斥，這使得很難將織物折疊整齊并影響下一步的加工。操作員的手在接觸帶電的干布時經(jīng)常會感到震驚。靜電服裝容易吸收灰塵和污染。帶靜電的衣服穿上后，會互相纏繞，造成“裙子夾腿”現(xiàn)象，給四肢帶來不適。那么對于紡織品的質量，工作的效率都將是一個很大的考驗，可是有了加濕器就不一樣了，給車間一個濕潤的環(huán)境，那么靜電就消失了。

日業(yè)ZS-60Z及ZS系列紡織廠加濕器產品，對于其他加濕方式的加濕器而言，具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。采用超聲波高頻振蕩的原理，將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合，從而達到加濕的目的。具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進行均勻加濕，也可對特殊空間進行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。

日業(yè) 加濕器型號分三種控制：濕度控制、時序控制、開關控制。

日業(yè) 3公斤：ZS-10Z，ZS-10S，ZS-10

日業(yè) 6公斤：ZS-20Z，ZS-20S，ZS-20

日業(yè) 9公斤：ZS-30Z，ZS-30S，ZS-30

日業(yè) 12公斤：ZS-40Z，ZS-40S，ZS-40

日業(yè) 18公斤：ZS-60Z，ZS-60S，ZS-60

日業(yè) 24公斤：ZS-F80Z，ZS-F80S，ZS-F80

日業(yè) 30公斤：ZS-F100Z，ZS-F100S，ZS-F100

紡織錦綸行業(yè)對環(huán)境的相對濕度有著嚴格的要求。當相對濕度接近于或小于40%rh時，則棉綸強力會大大減弱；而當相對濕度達到65~80%時，棉紗強力已經(jīng)接近它本身強力的大值，因此紡織廠為了保持紗線的強力防止斷紗，車間內相對濕度應保持在65%rh以上。使用杭州日業(yè)超聲波加濕器來控制濕度是好的選擇！

紡織行業(yè)原材料的濕度太低，會影響生產過程，造成梳理線上較大的濕度差別，影響加工的自控過程。梳理線的濕度差異，會使紗梳理的順暢效果不均，進而導致紗的不平均性及結團。在混色毛紗混紡時，這種現(xiàn)象尤為突出。

在染色過程及染色質量方面，也因濕度和不同的毛紗含水率而導致不同的染色效果。在混紡中，出現(xiàn)紗的密度不勻，引起起球和粘亂。使用杭州日業(yè)車間加濕機增加空氣濕度可解決這個問題。