廠家可定制管段式文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置 返回列表頁(yè)

文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置產(chǎn)品概述
新一代差壓式流量測(cè)量?jī)x表，其基本測(cè)量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的流量測(cè)量方法。內(nèi)文丘里管由一圓形測(cè)量管和置入測(cè)量管內(nèi)并與測(cè)量管同軸的特型芯體所構(gòu)成。特型芯體的徑向外表面具有與經(jīng)典文丘里管內(nèi)表面相似的幾何廓形，并與測(cè)量管內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)異徑環(huán)形過(guò)流縫隙。流體流經(jīng)內(nèi)文丘里管的節(jié)流過(guò)程同流體流經(jīng)經(jīng)典文丘里管、環(huán)形孔板的節(jié)流過(guò)程基本相似。內(nèi)文丘里管的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使之在使用過(guò)程中不存在類似孔板節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問(wèn)題，并能對(duì)節(jié)流前管內(nèi)流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對(duì)稱速度分布進(jìn)行有效的流動(dòng)調(diào)整（整流），從而實(shí)現(xiàn)了高精確度與高穩(wěn)定性的流量測(cè)量。廠家可定制管段式文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置

文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置分類：
1、經(jīng)典文丘里管：應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量，具有*壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、套管式文丘里管：主要應(yīng)用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險(xiǎn)介質(zhì)的流量測(cè)量和控制。
3、.文丘里噴嘴：適用于各種介質(zhì)的測(cè)量場(chǎng)合，具有*壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，本體安裝長(zhǎng)度比經(jīng)典文丘里管短。

文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置適用范圍：
公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過(guò)1200mm需標(biāo)定
·粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm
·機(jī)械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm
·粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm
2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
·粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
·機(jī)械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
·粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
3. 雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106
·粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
·機(jī)械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
·粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
4. 精度等級(jí)：1級(jí)。

文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置優(yōu)點(diǎn)：
如果能*按照ASME標(biāo)準(zhǔn)精確制造，測(cè)量精度也可以達(dá)到 0.5%, 但是國(guó)產(chǎn)文丘里由于其制造技術(shù)問(wèn)題, 精度很難保證,對(duì)于超超臨界發(fā)電的工況，這種喉管處的均壓環(huán)在高溫高壓下使用是一個(gè)很危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)，不采用均壓環(huán)，就不符合ASNE ISO5167標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量精度就無(wú)法保證，這是高壓經(jīng)典式文丘里制造中的一個(gè)矛盾。廠家可定制管段式文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置

文丘里流量計(jì)節(jié)流裝置安裝時(shí)：
1、*先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段，長(zhǎng)度在1倍直徑以上。
2、在條件較好的平臺(tái)(或平地)上，將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接，呈90o垂直狀態(tài)，并保證焊接質(zhì)量
3、將預(yù)制好的管道上架與工藝管道焊接。
4、文丘里管傳感器與工藝管道焊接，盡可能使其在水平空間狀態(tài)下工作。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備水平安裝條件時(shí)，可在垂直空間狀態(tài)下安裝。
文丘里管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接，可按傳感器標(biāo)志流向，與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對(duì)接。
文丘里管安裝時(shí)，前端直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍直徑，后端直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于2倍直徑。
工作前的檢查
1、檢查各變送器(含差壓、壓力及溫度變送器)的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴(yán)密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確，與各變送器之間的接線是否正確，重點(diǎn)檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無(wú)誤后，接通二次儀表供電電源。