浙江粗纖維測(cè)定儀廠家/河南粗纖維測(cè)定儀廠家/山東粗纖維測(cè)定儀廠家

上海喬躍電子公司主營(yíng)實(shí)驗(yàn)儀器，全國(guó)送貨*！品質(zhì)信譽(yù)雙保證！

上海喬躍電子有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的廠商，專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的*。目前熱賣銷售產(chǎn)品有氮吹儀，固相萃取儀，脂肪測(cè)定儀，噴霧式干燥機(jī)，干式恒溫器系列，索氏提取等等~

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粗纖維測(cè)定儀產(chǎn)品介紹:

JOYN品牌粗纖維測(cè)定儀該系統(tǒng)主用于抽提谷物、食品、飼料等中的粗纖維、酸性和中性洗滌纖維、纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等，檢測(cè)食品中的總體、可溶、不溶膳食纖維。其具體特點(diǎn)為：粗纖維測(cè)定儀測(cè)試樣品數(shù)3 個(gè)/次，樣品量0.5-3.0 克，重現(xiàn)性< ±1，采用氣泵反吹技術(shù)加速實(shí)驗(yàn)進(jìn)程，所有浸提過(guò)程可通過(guò)自動(dòng)放置閥操作，每個(gè)樣品可單獨(dú)操作，實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合AOAC、AACC、EPA、DIN、ISO、APHA 等標(biāo)準(zhǔn)；膳食纖維測(cè)定儀測(cè)試樣品數(shù)6 個(gè)/次，樣品量0.5-3.0 克，每個(gè)樣品可單獨(dú)處理，內(nèi)置高效蠕動(dòng)泵，抽真空過(guò)濾，真空度可調(diào)，可氣體反吹，加速洗滌，含循環(huán)恒溫水浴，高精度溫度控制，6 位磁力攪拌裝置，電子計(jì)時(shí)報(bào)警。附注：該設(shè)備現(xiàn)配有進(jìn)口坩堝30 個(gè)；在進(jìn)行粗纖維抽提時(shí)，脂肪含量大于1%的樣品的前處理需另選配（COEX 冷浸提裝置，暫未配）。
粗纖維測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：JOYN-CXW-6
測(cè)定對(duì)象：各種糧食、飼料、谷物、食品及其他農(nóng)副產(chǎn)品中粗纖維的含量
測(cè)試樣品數(shù)：6個(gè)/次
重復(fù)性誤差：粗纖維含量在10%以下，值誤差≤0.4
                    粗纖維含量在10%以上，相對(duì)誤差≤4%
測(cè)定時(shí)間：在儀器上所需約90min（包括酸30分、堿30分，抽濾和洗滌約30分）
電源：AC220V/50HZ
功率：3.3KVA
體積：540×450×670mm
重量：28kg
膳食纖維測(cè)定儀主要特點(diǎn)： 
 粗纖維測(cè)定儀是依酸堿洗滌法原理，集酸、堿處理及沖洗于一體，采用全封閉電加溫、加液、消煮、抽濾、沖洗的方法來(lái)測(cè)定粗纖維含量。操作時(shí)樣品不需轉(zhuǎn)移，能將物質(zhì)中的粗纖維分解出來(lái)，同時(shí)又可根據(jù)所需溫度單逐個(gè)任意調(diào)節(jié)，從而達(dá)到了準(zhǔn)確、快速的目的。適用于糧食、飼料、食品及其他農(nóng)副產(chǎn)品粗纖維的含量測(cè)定。

纖維測(cè)定儀：（操作必須帶厚橡膠手套）
①、先拿下儀器頂部三個(gè)燒瓶，然后將連接橡膠管的三個(gè)閥門關(guān)閉（開(kāi)關(guān)與閥門保持垂直狀態(tài)為關(guān)閉），然后分別加入已配制好的酸、堿和蒸餾水（應(yīng)不少于2000ml），將瓶蓋蓋上，放到儀器頂部的加熱盤上。
②、先將坩堝套上密封圈，然后在坩堝內(nèi)放入1-2g（精確到0．0002g）試樣。再拉起提升手柄，此時(shí)儀器安放抽濾杯座架會(huì)自動(dòng)下降，然后將坩堝分別放入6個(gè)抽濾座中。再按下提升手柄，這時(shí)抽濾杯，坩堝和消煮管會(huì)相互卡緊（注意按下提升手柄時(shí)，確保抽濾底杯，坩堝和消煮管相互對(duì)正，以免順壞玻璃），然后用手將3件玻璃相互擰緊，從而確保操作時(shí)候液體不會(huì)滲出。
③、儀器左側(cè)的進(jìn)水口接管連接自來(lái)水，然后打開(kāi)自來(lái)水開(kāi)關(guān)，注意水量適中。先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟酸、堿、蒸餾水預(yù)熱開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)預(yù)熱電壓旋鈕，將其調(diào)到順時(shí)針，這時(shí)電壓表顯示電壓為220V左右。
④、等酸、堿、蒸餾水沸騰時(shí)，將預(yù)熱電壓調(diào)小至酸、堿、蒸餾水微沸。
⑤、待上面的液體微沸后，把下方8個(gè)紅球開(kāi)關(guān)全部調(diào)整為水平關(guān)閉狀態(tài)，然后將酸瓶橡膠管上閥門出口插入消煮管中，慢慢打開(kāi)閥門，將酸液分別加入到消煮管中（從左到右依次為1、2、3、4、5、6號(hào)消煮管）量為200ml（約到消煮管中間隔板下水平位置），關(guān)閉閥門,再在每個(gè)消煮管內(nèi)加2滴正幸酵。關(guān)閉酸預(yù)熱開(kāi)關(guān)。將擋熱板緊靠在加熱盒前面，將消煮管調(diào)壓旋鈕調(diào)至，此時(shí)對(duì)應(yīng)電壓表顯示約220V左右，待消煮管內(nèi)酸液再次微沸后再將電壓調(diào)至150-170V左右，使酸液保持微沸，向上打開(kāi)上方定時(shí)器開(kāi)關(guān)，設(shè)置時(shí)間為30分（一般在出廠時(shí)已調(diào)好）。30分鐘消煮時(shí)間到，則蜂鳴器鳴叫。
⑥、將消煮加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，將擋熱板取下，將消煮調(diào)壓選鈕逆時(shí)針旋到底，先打開(kāi)1-6玻璃管對(duì)應(yīng)閥門（一個(gè)個(gè)單獨(dú)打開(kāi)抽濾），再打開(kāi)抽濾閥門，zui后打開(kāi)抽濾泵控制開(kāi)關(guān)將酸液抽掉。抽完后，先關(guān)閉抽濾泵控制開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉玻璃管對(duì)應(yīng)閥門，zui后關(guān)閉抽濾閥門。（在抽濾過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時(shí)，可關(guān)閉抽濾泵開(kāi)關(guān)，然后先開(kāi)啟反沖閥門開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)反沖泵開(kāi)關(guān)用氣流反沖，直至出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵開(kāi)關(guān)，關(guān)閉反沖閥門開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)抽濾泵開(kāi)關(guān)繼續(xù)抽濾．洗滌完畢后關(guān)閉所有閥門開(kāi)關(guān)及泵開(kāi)關(guān)）。
⑦、6根消煮管中的全部酸液抽濾完成后，再把蒸餾水瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中，打開(kāi)橡膠管上閥門，消煮管中加入蒸餾水200ml后再抽干，連續(xù)2-3次，直至用試紙測(cè)試抽濾出來(lái)的液體顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開(kāi)關(guān)．用蒸餾水將6根消煮管分別抽濾并用試紙檢測(cè)完成。
⑧、然后把堿瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中，打開(kāi)橡膠管上閥門，分別在消煮管中加入微沸的堿溶液200ml后關(guān)閉閥門,在再每個(gè)消煮管中加入2滴正辛酵后，然后按照第5條后半部分和第6.7條的操作,進(jìn)行堿消煮、抽濾和蒸餾水洗滌。
⑨、以上工作完成后，用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右95%乙酵，浸泡十幾分鐘后抽干。⑩、小心拉起提升手柄，此時(shí)抽濾杯和坩堝會(huì)一起下降（有時(shí)候消煮管和坩堝會(huì)吸?。?，然后手壓住抽濾底座，使坩堝與抽濾底座旋松上升使坩堝取出。（或者消煮管和坩堝吸住時(shí)，將消煮管與坩堝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使坩堝往下取下拿出）。
⑾、zui后把坩堝上的密封圈取下（方法看結(jié)構(gòu)圖上）把坩堝移入恒溫箱，在130℃±2℃下烘干2小時(shí)，取出后在干燥器中冷卻至室溫，稱重后得到m1 .將稱重后的坩堝再放入500±25℃的高溫爐內(nèi)灼燒1小時(shí)，取出后置于干燥器中冷卻至室溫后得到m2 ,測(cè)定結(jié)果按下式計(jì)算：
                    m1— m2
粗纖維％＝―――――――――――――％
               m
      式中：m1 -----130℃烘干后坩堝及試樣殘?jiān)兀?/span>
      m2-----500℃灼燒后坩堝及試樣殘?jiān)兀?/span>
      m------試樣（未脫脂）質(zhì)量。
⑿、取下坩堝后，關(guān)閉電源。
歡迎顧客前來(lái)選購(gòu)喬躍品牌的粗纖維測(cè)定儀，如有技術(shù)方面的問(wèn)題請(qǐng)致電，我們工作人員會(huì)及時(shí)和您，如需此類型的產(chǎn)品：183 2100 4078--小李--。

真空泵的簡(jiǎn)介

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　文章來(lái)源：未知編輯：shqiaoyue17時(shí)間：2017-04-28 14:34

根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：

(1) 一般水泵，壓強(qiáng)可達(dá)到1.333~ 100kPa (10~760mmHg)為“粗”真空。

(2) 油泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133~133.3 Pa(0.001~1mmHg)為“次高”真空。

(3) 擴(kuò)散泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133 Pa以下，(10-3 mmHg)為“高”真空。

水泵使用條件是？

在有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室里常用的減壓泵有水泵和油泵兩種，若不要求很低的壓力時(shí)，可用水泵，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高，抽空效率可達(dá)1067-3333 Pa (8-25mmHg)。水泵所能抽到的zui低壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時(shí)水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時(shí)，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時(shí)，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應(yīng)先放氣，然后關(guān)水泵。

油泵使用條件是？

若要較低的壓力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa（1mmHg）以下。油泵的好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用油泵時(shí)必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)溶劑時(shí)，有機(jī)溶劑會(huì)被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會(huì)腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會(huì)使油成乳濁液而抽壞真空泵。因此使用油泵時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：

在蒸餾系統(tǒng)和油泵之間，必須裝有吸收裝置。- 蒸餾前必須用水泵*抽去系統(tǒng)中有機(jī)溶劑的蒸氣。

如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。