河南戶內(nèi)真空斷路器廠家適用于投切各種不同性質(zhì)的負(fù)荷及頻繁操作的場(chǎng)合，可供工礦、企業(yè)、發(fā)電廠及變電站電氣設(shè)施的保護(hù)和控制之用。
特點(diǎn)：
真空滅弧室裝于采用APG工藝澆注而成的環(huán)氧樹脂絕緣筒內(nèi)，大大減少粉塵在滅弧室表面聚積。
滅弧室和操動(dòng)機(jī)構(gòu)前后布置，組成統(tǒng)一整體，減少不必要的中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，降低能耗和嘈聲。
性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
可裝入手車式開關(guān)柜，也可裝入固定式開關(guān)柜。
產(chǎn)品符合IEC56、GB1984、JB3855、DL/T403等標(biāo)準(zhǔn)。
使用條件
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于—15℃(允許在-30℃時(shí)儲(chǔ)運(yùn))：
3.2 海拔高度不超過1000m；
3.3 相對(duì)溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10 Mpa，平均值不大于1.8×10 Mpa；
3.4 熱度不超過8度；
3.5 沒有火災(zāi)，危險(xiǎn)，嚴(yán)重污穢，化學(xué)腐蝕以及劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所。

6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
6.1  真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場(chǎng)觸頭結(jié)構(gòu)，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長(zhǎng)，觸頭的耐壓水平高，介質(zhì)絕緣強(qiáng)度穩(wěn)定，弧后恢復(fù)速度快，截平底，開段能力強(qiáng)。
6.2  總體結(jié)構(gòu)
斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動(dòng)機(jī)構(gòu)和滅弧室前后布置的形式，主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu)，真空滅弧室縱向安裝在一個(gè)管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢環(huán)境下也可對(duì)電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。 斷路器在合閘位置時(shí)主回路電流路徑： 上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動(dòng)觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運(yùn)動(dòng)及保持觸頭接觸。 斷路器出廠時(shí)各電流等級(jí)均裝有防塵絕緣筒蓋，在實(shí)際使用中額定電流1250A及以下等級(jí)運(yùn) 行時(shí)均可不必去除，額定電流1600A及以上等級(jí)運(yùn)行時(shí)必須去除。
6.3  操動(dòng)機(jī)構(gòu)
操動(dòng)機(jī)構(gòu)是平面布置的彈簧儲(chǔ)能式操動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有手動(dòng)儲(chǔ)能和電動(dòng)儲(chǔ)能功能，操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于滅弧室前的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，斷路器的機(jī)構(gòu)箱同時(shí)用作操動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)架。機(jī)構(gòu)箱被四塊中間隔板分成五個(gè)裝配空間，期間分別裝有操動(dòng)機(jī)的儲(chǔ)能部分，傳動(dòng)部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設(shè)有合，分按鈕，手動(dòng)儲(chǔ)能操作孔，彈簧儲(chǔ)能狀態(tài)指示牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機(jī)構(gòu)前后布置組成一個(gè)整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
6.4該斷路器具有壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，無污染，無危險(xiǎn)，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關(guān)柜。也可用于固定式開關(guān)柜。
7. 河南戶內(nèi)真空斷路器廠家工作原理
7.1  儲(chǔ)能動(dòng)作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲(chǔ)能提供。儲(chǔ)能即可由外部電源驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成，也可使用儲(chǔ)能手柄手動(dòng)完成。 儲(chǔ)能操作：固定在框架上的儲(chǔ)能電機(jī)15通電輸出扭矩，通過電機(jī)輸出軸16的單向軸承13帶動(dòng)鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，或者將儲(chǔ)能受柄插入手動(dòng)儲(chǔ)能孔中順時(shí)針搖動(dòng)，通過蝸輪蝸桿(10，11)帶動(dòng)鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。然后通過鏈條9帶動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檔銷1推動(dòng)輪5上的滑塊2使儲(chǔ)能軸21跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)， 并通過兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能.到達(dá)儲(chǔ)能位置時(shí)，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲(chǔ)能軸與鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)脫開，儲(chǔ)能保持掣子7頂住滾輪6保持儲(chǔ)能位置，同時(shí)儲(chǔ)能軸上撥板23帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌翻轉(zhuǎn)，顯示已儲(chǔ)能標(biāo)記，并切換行程開關(guān)，切斷儲(chǔ)能電機(jī)供電電源，此時(shí)斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。
7.2  合閘操作
機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，若接到合閘信號(hào)，合閘電磁鐵17動(dòng)作或按下合閘按鈕，使儲(chǔ)能保持軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)掣子7松開滾輪6，解除儲(chǔ)能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲(chǔ)能軸21和軸上的凸輪22作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)拐臂36，傳動(dòng)連板37帶動(dòng)絕緣拉桿34帶動(dòng)動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所需接觸壓力。 合閘動(dòng)作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時(shí)儲(chǔ)能指示牌，儲(chǔ)能行程開關(guān)復(fù)位，電機(jī)供電回路接通，合分指示牌顯示“合"標(biāo)記，若外接電源也接通則再次進(jìn)入儲(chǔ)能狀態(tài)。
注：當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進(jìn)過程中，均不能進(jìn)行合閘操作。
7.3  分閘操作
合閘動(dòng)作完成后，一旦接到分閘信號(hào)或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動(dòng)作，使分閘半軸42對(duì)合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲(chǔ)存的能量使滅弧室29動(dòng)靜觸頭分離而實(shí)現(xiàn)分閘操作。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。 合分指示牌顯示出“分"標(biāo)記，同時(shí)拉動(dòng)計(jì)數(shù)器43，實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，由傳動(dòng)連桿拉動(dòng)主輔助開關(guān)切換。
8. 防誤聯(lián)鎖
8.1  斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運(yùn)動(dòng)扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時(shí)將不能再次合閘。
8.2  斷路器在合閘結(jié)束后，如合閘電信號(hào)未及時(shí)去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3  手車式斷路器在未到實(shí)驗(yàn)位置或工作位置時(shí)，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進(jìn)入負(fù)荷區(qū)。
8.4  手車式斷路器在工作位置或試驗(yàn)位置合閘后，由滾輪壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)鎖板，手車將無法移動(dòng)，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進(jìn)負(fù)荷區(qū)。
8.5  如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動(dòng)進(jìn)行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。


每日：蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。本蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。溝槽蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4～5。加油孔無防塵罩，使一些塵土進(jìn)人油箱，使油含水，含雜質(zhì)由于蝶閥油箱上蓋有一孔，潤(rùn)滑水泵盤根翻水。漏在油箱上蓋進(jìn)人油箱。我公司為了防止上述間邃再次發(fā)生，對(duì)油箱上蓋的孔加堵板，加油孔加防護(hù)罩，將油箱中的油更換，并在加油前將油箱進(jìn)行清洗。