產品簡介
氟塑料離心泵設計*,無需機械軸封,不滲漏,液體過流部件選用氟塑料,陶瓷、氟橡膠等材料,氟塑料離心泵泵體外殼用金屬材料固定,幫泵體足以承托管道的重量,使用保養(yǎng)及為方便。
詳情介紹
料磁力泵是本單位近幾年開發(fā)的新產品。并引進*技術,采用聚偏二氟乙稀制造,該材料是目前世界上*秀的耐腐蝕材料,用該材料生產的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強,機械強度高,不老化、無毒素分解等優(yōu)點。 |
泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送強酸、強堿、強氧化性、易燃、易爆、劇毒貴重液體。 |
料磁力泵設計*,無需機械軸封,不滲漏,液體過流部件選用氟塑料,陶瓷、氟橡膠等材料,泵體外殼用金屬材料固定,幫泵體足以承托管道的重量,使用保養(yǎng)及為方便。 |
| | 序號 | 名 稱 | 材 料 | 1 | 泵 體 | 鑄鐵.聚偏二氟乙烯 | 2 | 靜 環(huán) | 99.5%氧化鋁陶瓷 | 3 | 動 環(huán) | 填充聚四氟乙烯 | 4 | 葉 輪 | 聚偏二氟乙烯 | 5 | 密封墊 | 氟橡膠 | 6 | 隔離套 | 聚偏二氟乙烯 | 7 | 內磁鋼總成 | 聚偏二氟乙烯 | 8 | 軸 套 | 碳化硅陶瓷 | 9 | 泵 軸 | 碳化硅陶瓷 | 10 | 外磁鋼總成 | 組合體 | 11 | 聯(lián)接體 | 鑄鐵 | | | | 型號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 必需蝕余量(NPSH) | 電機功率 | 轉*率 | 電壓 | 進品 | 出品 | (m3/h) | (M) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | 380 | CQB16-12-80F | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.12 | 2900 | | 220/380 | CQB20-14-100F | 20 | 14 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 2900 | | 220/380 | CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 5.0 | 0.75 | 2900 | 35 | 380 | CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 6.0 | 0.75 | 2900 | 45 | 380 | CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 5.0 | 1.5 | 2900 | 42 | 380 | CQB50-40-125F | 50 | 40 | 6.3 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 50 | 380 | CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 3 | 2900 | 46 | 380 | CQB65-50-125F | 65 | 50 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 58 | 380 | CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 56 | 380 | CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 66 | 380 | CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 11 | 2900 | 64 | 380 | CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 15 | 2900 | 72 | 380 | CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 70 | 380 | | | | | 型號 | фDJ | фDC | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | фe | h | H | 15-10-85 | 22 | 22 | 310 | 57 | 112 | 70 | 39 | 90 | 110 | 7 | 56 | 137 | 20-15-105 | 32 | 25 | 375 | 66 | 136 | 90 | 48 | 112 | 132 | 9 | 71 | 171 | | | 型號 | D1 | D2 | фJ | D3 | D4 | фC | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | фe | h | H | 32-25-125 | 140 | 100 | 17.5 | 115 | 85 | 13.5 | 69 | 78 | 220 | 140 | 182 | 13.5 | 140 | 275 | 32-25-145 | 140 | 100 | 17.5 | 115 | 85 | 17.5 | 69 | 78 | 220 | 140 | 182 | 13.5 | 140 | 275 | 40-32-115 | 150 | 110 | 17.5 | 140 | 100 | 17.5 | 73 | 80 | 215 | 160 | 200 | 13.5 | 150 | 292 | 40-32-145 | 150 | 110 | 17.5 | 140 | 100 | 17.5 | 73 | 80 | 215 | 160 | 200 | 13.5 | 150 | 292 | 40-32-160 | 150 | 110 | 17.5 | 140 | 100 | 17.5 | 73 | 80 | 215 | 160 | 200 | 13.5 | 150 | 292 | 50-40-125 | 165 | 125 | 17.5 | 150 | 110 | 17.5 | 83 | 78 | 260 | 190 | 240 | 13.5 | 165 | 325 | 50-40-160 | 165 | 125 | 17.5 | 150 | 110 | 17.5 | 83 | 78 | 260 | 190 | 240 | 13.5 | 165 | 325 | 65-50-125 | 185 | 145 | 17.5 | 165 | 125 | 17.5 | 80 | 90 | 315 | 190 | 250 | 17.5 | 200 | 380 | 65-50-160 | 185 | 145 | 17.5 | 165 | 125 | 17.5 | 80 | 90 | 315 | 190 | 250 | 17.5 | 200 | 380 | 80-65-125 | 200 | 160 | 17.5 | 185 | 145 | 17.5 | 101 | 102 | 342 | 230 | 300 | 25 | 250 | 427 | 80-65-160 | 200 | 160 | 17.5 | 185 | 145 | 17.5 | 101 | 102 | 342 | 230 | 300 | 25 | 250 | 427 | 100-80-125 | 220 | 180 | 17.5 | 200 | 160 | 17.5 | 116 | 124 | 348 | 280 | 360 | 25 | 250 | 470 | 100-80-160 | 220 | 180 | 17.5 | 200 | 160 | 17.5 | 116 | 124 | 348 | 280 | 360 | 25 | 250275 | 470 | | | | | 一、磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機務必朝上。 二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥 三、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。 四、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*. 五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度. 六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門. | | | 一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。 二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥 三、泵使用中環(huán)境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。 四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大 于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。 五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。 六、磁力泵運行500小時后,應拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更 換軸承和軸向動環(huán)。 | | | | 故障形式 | 產生原因 | 排除方法 | 泵不出水 | | 1、水泵反轉 | 2、進水管首漏氣 | 3、泵腔蓄水太少 | 4、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器的滑 | 5、吸程太高 | | | 改變電機接線 | 杜絕漏氣 | 增加蓄水量 | 調正電壓 | 隆低泵安裝位置 | | 流量不足 | | 1、吸入管徑太小 | 2、葉輪流道阻塞 | 3、揚程過高 | 4、轉速太低 | | | 揚程過低 | | | 噪音太大 | | 1、軸嚴重磨損 | 2、軸套嚴重磨損 | 3、驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | | | | 漏 液 | | | | | | 介質名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | % | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | 硫 酸 | 60 | | | | | | <5 | √ | × | | V | V | 硝 酸 | 25 | | | | | | 70 | V | √ | | V | V | 鹽 酸 | 36 | | | | | | | × | | | V | V | 氫 氟 酸 | 35 | | | | | | | × | | 0~100 | × | | 醋 酸 | <80 | | | | | | <20 | √ | √ | | V | V | 氫氧化鈉 | 100 | | | | | | 70 | √ | √ | | ○ | × | 重銘酸鉀 | 25 | | | | | | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | 溴 水 | | | | | | | | ○ | | | V | V | 乙 醇 | | | | | | | | V | √ | | V | V | 丙 酮 | | | | | | | | V | V | | V | × | 四氯乙烷 | | | | | | | 50 | V | V | | V | V | 氟利昂22 | | | | | | | | V | | | V | V | 漂 白 液 | CL13% | | | | | | CL12.5% | × | | | V | V | 電 鍍 液 | | | | | | | | | | | V | V | 照 相 液 | | | | | | | | V | | | V | V | | |
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