GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成,各組成系統(tǒng)皆全自動(dòng)運(yùn)行,使生產(chǎn)速度達(dá)到80-120個(gè)每分鐘。
GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
封管機(jī)專(zhuān)業(yè)用于吸管和袋子進(jìn)行自動(dòng)套管及熱封的機(jī)器 ,可以適用于多種不同型號(hào)的吸管,口徑不同、長(zhǎng)度不同的吸管。適用于不同的袋型,直立袋、三邊封袋、斜邊袋、企鵝包。產(chǎn)品適用于多種行業(yè),飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成,符合食品、藥品 GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。工作過(guò)程中送管、送袋、熱封、排出全自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單。兩至三臺(tái)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)總共只需三到四人,單機(jī)只需單人操作,節(jié)省人工,靈活掌握訂單。
GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)特點(diǎn)
該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成,各組成系統(tǒng)皆全自動(dòng)運(yùn)行,使生產(chǎn)速度達(dá)到80-120個(gè)每分鐘。
送管系統(tǒng)全自動(dòng)設(shè)計(jì),高效、準(zhǔn)確。
送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設(shè)計(jì),雙倍效率。
送袋尺寸可在長(zhǎng)230mm,寬120mm內(nèi)任意調(diào)節(jié),也可根據(jù)客戶(hù)需求定制。
熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設(shè)計(jì),產(chǎn)品質(zhì)量更好。封刀可換,適應(yīng)不同吸管。
使用圓盤(pán)結(jié)構(gòu),廠(chǎng)地占用小。
液晶觸摸屏可完成功能設(shè)置,操作簡(jiǎn)單。
歐姆龍溫控系統(tǒng)、SMC氣動(dòng)元件、三菱微型可編程控制器(PLC)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)封管機(jī)分為6個(gè)系統(tǒng),由電機(jī)控制系統(tǒng)分別控制送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、排袋系統(tǒng)以及報(bào)警系統(tǒng)。其中報(bào)警系統(tǒng)又是各系統(tǒng)的子系統(tǒng),任一系統(tǒng)出現(xiàn)故障馬上有報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)保護(hù)功能。
GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)技術(shù)參數(shù):
封管類(lèi)型 | 自立袋、三邊封袋、風(fēng)琴袋、異形袋 |
控制方式 | 三菱微型可編程控制器(PLC) |
| 主驅(qū)動(dòng):電機(jī)+變速器+分割器 |
| 溫度調(diào)控:0~300℃ |
材料種類(lèi) | 袋子:內(nèi)層PE、內(nèi)層PP |
| 管子:PE、PE |
袋子尺寸 | 大封袋寬度:60~120mm |
| 大封袋長(zhǎng)度:70~230mm |
管的類(lèi)型 | 短管、中管、長(zhǎng)管 |
管的尺寸 | 口徑8.5mm(常規(guī))、口徑10mm |
工作速度 | 常規(guī)袋80~120個(gè)/分鐘、異形袋45~50個(gè)/分鐘 |
位置精度 | 小于或等于±0.02毫米 |
熱封刀具 | 預(yù)熱:1組, 熱封:4組, 冷卻:1組 |
溫控表 | 10件 |
溫度區(qū)間 | 0~300℃ |
電源 | 380V,50Hz |
功率 | 6KW |
氣壓要求 | 0.8MPa,45升/分鐘 |
設(shè)備尺寸 | Φ2120(直徑)mm*1000(高)mm |
控制柜尺寸 | 600(長(zhǎng))mm*600(寬)mm*1500(高)mm |
設(shè)備重量 | 1200KG |
設(shè)備顏色 | 腳架深綠色+機(jī)殼不銹鋼原色 |
控制系統(tǒng) | PLC |
GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)配置
GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)主機(jī)一臺(tái)、內(nèi)六角、開(kāi)口扳手、大活動(dòng)扳手、小活動(dòng)扳用、熱電偶、加熱棒、光電開(kāi)頭、光纖、三通接頭、螺紋彎通、螺紋直通、二通彎頭、調(diào)壓閥、調(diào)速閥、四通電磁閥、固態(tài)繼電器、銅材封合模具、吸盤(pán)、小氣缸、溫控表