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NS-4A211-B|三墾變頻器NS系列|110KW|現(xiàn)貨

      三墾電氣(Sanken Electric Co., Ltd.)創(chuàng)始于1946年，至今已有60多年的歷史。公司成立時整個半導體產業(yè)還處于剛起步階段。我們也就是在這個時候進行半導體的研究開發(fā)工作，將半導體技術應用到電源產品。 伴隨著半導體產業(yè)的發(fā)展，三墾電氣逐漸成為業(yè)界的功率電子企業(yè)，成功地建立起堅固的業(yè)界地位。對于電源產品及其周邊領域的各種產品，我公司可針對顧客多樣化需求，提供優(yōu)質的解決方案。

的控制方式用不到，紛繁復雜的功能讓人繚亂，其實這些可能不是必須，您需要的或許只是一款可靠、簡單、易用的變頻器。

三墾用30年專注變頻器經驗，匹配客戶主要需求，打造一款詮釋日本工匠精神的可靠變頻器。

• 優(yōu)秀的低頻轉矩性能，啟動穩(wěn)定
• 優(yōu)良的環(huán)境適應能力和可靠性
• 配備增強型過電壓失速功能，實現(xiàn)更短的制動時間
• 隨機PWM波，有效降低噪音
• 更大容量內置制動單元，可直接連接制動電阻
• 內置Modbus通訊協(xié)議，能夠方便與其他設備進行通訊

優(yōu)秀的低頻轉矩性能，啟動穩(wěn)定NS系列變頻器借助三墾*的*矢量控制技術和電機參數自檢測功能，在低速的狀態(tài)也能輸出高轉矩特性，使設備穩(wěn)定啟動。

產品小巧緊湊，對內部結構進行良好布局，產品體積比本社同規(guī)格產品體積平均減少35%，有助于配套設備和電柜實現(xiàn)小型化。

標配LED/LCD操作面板，方便監(jiān)控操作配備大屏LED/LCD的操作面板，方便觀察變頻器使用頻率，輸
出電流、轉速等實時狀態(tài)， NS-4A061-B及以上規(guī)格變頻器操作面板還搭配三墾*的多功能數字功能鍵盤，輸入參數代碼，設定和更改參數更方便。

更好的環(huán)境適應能力PCB基板經過特殊防護處理，具有耐腐蝕、耐潮濕、耐粉塵的特性，大限度地幫助變頻器在各種惡劣工況下高效運行。

• 隨機PWM波，有效降低噪音
• 三線制運行方式
• 端子臺步進功能，步進量可設定
• 連續(xù)直流制動
• 自動轉矩補償功能
• 圖形運轉功能

攪拌機是將多種原料進行攪拌混合，有非均相液體混合（不相溶）、固液混合、氣液混合等類型?；?、醫(yī)藥生產過程中，通常遇到的攪拌機有：旋槳式攪拌機、渦輪式攪拌機、推進式攪拌機、錨式攪拌機、框式攪拌機等。不同的各類攪拌機由于其結構、性能的差異，適用于化工生產中不同的工藝。
1、旋槳式攪拌機多為大型低速攪拌機，攪拌直徑大，轉速10-100 r/
min，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa•s)液體、乳濁液及固體微粒含量低
于10％的懸浮液。
2、渦輪式攪拌機轉速為30~500r/min，適用于氣液混合、液液混合或
強烈攪拌的場合，被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa•s。
3、推進式攪拌機轉速為100~800r/min，屬于強制攪拌，主要方向是
軸向向下，適用于液體強制混和低粘度物料的混合。
4、錨式或框式攪拌機轉速為1~100r/min，適用于高粘度物料的攪拌，
如精細化工產品的涂料、油漆、化妝品的生產過程常用到此類攪
拌器。

球磨機主要應用于陶瓷、水泥、冶金系統(tǒng)中，主要作用是粉碎物料。球磨機主要由傳動裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置組成。電機通過減速機及周邊大齒輪傳動驅動筒體回轉。球磨機一般以固定轉速運行，筒體旋轉時，物料和研磨體在離心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度，然后在重力作用下沿近似拋物線落下沖擊和研磨筒部的物料，并產生一定的軸向運動，使物料研磨均勻。
在球磨機上的應用優(yōu)點：
■強勁的起動轉矩，確保電機平穩(wěn)運行。
■多段速控制，通過變頻器方便設定研磨時間，使
操作更加智能。
■自動節(jié)能功能，可在運行過程中進行智能檢測，
降低輸出電壓，大限度節(jié)約能耗。
■巧妙的結構，更好的散熱效果，適應惡劣工作環(huán)
境。
■溫度升高可自動降低載波頻率功能。
控制要點：
球磨機屬于低速重載設備，負載大，要求足夠的啟動轉矩，
點動時也能啟動球磨機。在不同的轉速下，筒體內物料的
運動狀況也不同。
■轉速較低時，物料下落時不能形成足夠的落差，研磨作用
力小，球磨機效率低。
■轉速較高時，物料在離心力的作用下不再脫離筒壁，隨筒
體一起旋轉，研磨體對物料沒有撞擊研磨作用。處于這
種狀態(tài)的低轉速稱為臨界轉速。
■ 當轉速處于上述兩者轉速之間時，物料落下時對筒底物
料的撞擊研磨大、效率高，此時的轉速為良好工作
轉速，良好轉速一般為臨界轉速的0.7-0.8倍。

數控雕刻機在建筑裝潢業(yè)、石材制作加工、廣告制作業(yè)應用廣泛。目前數控雕刻機床的主傳動系統(tǒng)大多采用無極變速的變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)，一般由伺服電機控制雕刻主機生成X、 Y、 Z三軸的雕刻走刀路徑，由變頻器驅動主軸電機控制雕刻頭高速旋轉，對固定于主機工作臺上的
加工材料進行切削、鉆銑。主軸電機多采用兩*速無刷水冷電機，運行轉速一般在0～24000r/min，對應的變頻器運行頻率為0～400Hz，也有部分設備要求高頻應用。為了提高加工效率，大型的雕刻機會裝有多個主軸機頭，一臺變頻器同時驅動多個主軸電機工作。

控制要點：
■變頻器控制方式為V/F控制。
■ 一般情況變頻器匹配電機功率大小選型，如果驅動高
速電機或是在高溫、高海拔地區(qū)使用，建議放大一檔選
用。
■要求變頻器輸出電流平穩(wěn)，抑制能力和抗*力強。
■低速力矩大，保證低速時的切削力矩。
■加速、減速時間根據客戶要求設定，要求加減速時間短，
實現(xiàn)快速啟停。
布線作業(yè)時，必須斷開變頻器輸入側電源，并確認輸入側沒有外加電壓!
■布線過程中，請注意勿讓電線的切屑進入變頻器內部。
■在電源和輸入電源端子(R、 S、 T)之間必須接上斷路器，為了確保系統(tǒng)安全，請在斷路器和輸入電源之間連接MC（電磁接觸器）。
■電機至輸出端子（U、 V、 W）的配線，請正確連接。
■當變頻器和電機之間的布線距離過長時，高次諧波漏電流會相應增加，從而對外圍設備造成惡劣影響。變頻器和電機之間的總布線長度，請勿超過下表所示
數值。
■矢量控制時的布線長度應小于100m。（在超過30m 時，請實施自動測定2。）
■ 由于變頻器元件的開關產生的浪涌電壓疊加至電機上。尤其是400V 級的電機，布線長度過長時，電機絕緣性能會變差。所以，請采用加強了絕緣性能的電
機、盡量縮短變頻器和電機之間的配線長度（一般在10～20m 左右）。

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