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經(jīng)濟(jì)型光學(xué)鏡布氏硬度計(jì)
進(jìn)口MT91洛氏顯微硬度計(jì)
優(yōu)于傳統(tǒng)的顯微硬度測(cè)試系統(tǒng) – 精確、快速、便捷的測(cè)試
Newage® MT91 系統(tǒng)是一套使用洛氏方法測(cè)得硬度結(jié)果的全自動(dòng)顯微硬度測(cè)試系統(tǒng)。其硬度測(cè)試結(jié)果并非是通過傳統(tǒng)的光學(xué)系統(tǒng)測(cè)試壓痕的直徑尺寸,而是通過壓痕深度來進(jìn)行測(cè)量的。
MT91系列的主要優(yōu)勢(shì)在于保證難以置信的測(cè)試精度的同時(shí)完成非??焖俚臏y(cè)試周期。由于無需壓痕尺寸測(cè)量要求,所以沒有任何一款傳統(tǒng)的顯微硬度計(jì)可以和MT91的速度精度相媲美。
整個(gè)壓痕深度分析可以在幾分鐘內(nèi)完成-單個(gè)測(cè)試周期只需要6秒。幾分鐘內(nèi)完成整個(gè)小時(shí)的工作,使MT91*適合大批量的應(yīng)用。 進(jìn)口MT91洛氏顯微硬度計(jì)
Newage MT91 系統(tǒng)是一套針對(duì)顯微硬度要求功能的模塊化和同時(shí)也是高性價(jià)比的應(yīng)用方案,比如復(fù)雜的軌跡深度測(cè)試。MT91系統(tǒng)由具備視頻攝像頭的顯微硬度測(cè)試主機(jī)、安裝有CAMS計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)和X-Y坐標(biāo)電動(dòng)平臺(tái)。
MT91 系統(tǒng)使用視頻捕捉攝像頭觀測(cè)和定義單個(gè)或者軌跡測(cè)試點(diǎn)的位置。C.A.M.S.® 軟件操作測(cè)試頭和電機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確樣品定位,執(zhí)行各個(gè)測(cè)試周期。
一、主要特征
樣品表面處理與全自動(dòng)的光學(xué)顯微硬度儀相比,MT91對(duì)試樣表面處理的要求更低,并且可以避免對(duì)于會(huì)輕易導(dǎo)致實(shí)際壓痕邊緣光學(xué)測(cè)試誤差的暗斑或者不同的光源水平的問題。MT91可以測(cè)試腐蝕的樣品或者400號(hào)砂紙打磨的測(cè)試表面-與傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)相比表面打磨要求更低。
二、壓痕深度分析
MT91系統(tǒng)也使壓痕深度分析非常地簡(jiǎn)單。操作者可以通過圖像設(shè)置功能快速簡(jiǎn)單地設(shè)置復(fù)雜的多軌跡步驟。然后MT91將執(zhí)行軌跡設(shè)置流程以在樣品上進(jìn)行精確而可重復(fù)的壓痕深度測(cè)量。MT91測(cè)試快速可用于生產(chǎn)過程控制。 測(cè)試人員啟動(dòng)傻瓜式的設(shè)置過程,MT91將自動(dòng)完成隨后的測(cè)試。多個(gè)試樣的設(shè)置是一個(gè)簡(jiǎn)單的傻瓜式過程-在每個(gè)試樣上對(duì)起點(diǎn)和軌跡方向進(jìn)行定義,然后啟動(dòng)測(cè)試。單個(gè)流程zui多可設(shè)置24條軌跡。 Newage® MT91洛氏顯微硬度計(jì)
三、測(cè)試設(shè)置工具
輔助MT91測(cè)試的 C.A.M.S.® 軟件將系統(tǒng)*的視頻捕捉功能和全面的測(cè)試設(shè)置工具相結(jié)合,包括智能提示、測(cè)試設(shè)置過程中的操作菜單,從基本的顯微硬度測(cè)試到復(fù)雜的壓痕深度分析。測(cè)試設(shè)置非常直觀而測(cè)試信息是按邏輯步驟進(jìn)行顯示的。各項(xiàng)測(cè)試參數(shù)都是下拉菜單選項(xiàng),很少需要手動(dòng)內(nèi)容的輸入。 一旦測(cè)試設(shè)置完成,MT91系統(tǒng)提供用戶一系列的導(dǎo)航工具。
例如,驅(qū)動(dòng)定位操作提供用戶三種模式定義樣品通過X-Y平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。通過屏幕上的虛擬搖桿上八個(gè)方向的箭頭操作樣品小到1個(gè)微米的移動(dòng),非常適用于軌跡定位時(shí)設(shè)置操作?;蛘哂益I點(diǎn)擊屏幕顯示區(qū)域直接移動(dòng)到屏幕中心點(diǎn)實(shí)現(xiàn)軌跡起始點(diǎn)的快速定位。用戶可以根據(jù)提示輸入當(dāng)前測(cè)試過程的特定信息。 MT91系統(tǒng)的顯示分析結(jié)果十分出色,可以綜合顯示硬度值、轉(zhuǎn)換值和偏差。 操作人員甚至可以對(duì)每個(gè)測(cè)試部位進(jìn)行定向設(shè)置,幾秒內(nèi)完成屏幕上的操作。
四、程序功能
單點(diǎn)測(cè)試功能 MT91 系統(tǒng)軟件是文件格式的。所有的測(cè)試參數(shù)包括硬度標(biāo)度、公差極限、樣品信息等都是新建并存儲(chǔ)在單獨(dú)文件中的。文件以.csv格式生成。每個(gè)新文件都有一系列參數(shù)以定義測(cè)試件。這些參數(shù)包括:
• Part number (部件號(hào))
• Part name (部件名稱)
• Spec order (樣品單號(hào))
• Heat number (加熱序號(hào))
• Load number (加載序號(hào))
• Furnace number (高溫爐編號(hào))
• Lab number (實(shí)驗(yàn)室編號(hào))
用戶也可以添加標(biāo)注進(jìn)一步定義測(cè)試設(shè)置文件。
五、標(biāo)度選擇和轉(zhuǎn)換
測(cè)試設(shè)置步驟中,用戶可以定義一級(jí)和二級(jí)標(biāo)度。通常一級(jí)標(biāo)度使用HRC,二級(jí)標(biāo)度使用維氏、努氏和其他常用的洛氏標(biāo)度。標(biāo)度設(shè)置通過菜單實(shí)現(xiàn)。
六、平均值
系統(tǒng)可顯示一組測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值,而不是每一個(gè)單獨(dú)的測(cè)試結(jié)果的平均值。用戶可以需要進(jìn)行平均值計(jì)算的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。平均值擴(kuò)展功能包括:使用所有數(shù)據(jù),消除zui高值和zui低值,消除與平均值偏離zui遠(yuǎn)的數(shù)據(jù),消除超出用戶定義的標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍的數(shù)據(jù)。
七、公差
用戶可以設(shè)定測(cè)試公差以對(duì)獨(dú)立測(cè)試結(jié)果進(jìn)行提示和報(bào)警。公差設(shè)置包括:低公差極限、低公差極限提示、高公差極限和高公差極限提示。公差極限可設(shè)置為蜂鳴器報(bào)警,或者提示操作人員確認(rèn)極限條件。
八、軌跡測(cè)試功能
MT91 C.A.M.S.® 軟件具備多種軌跡測(cè)試功能,包括:
1.直線和交叉測(cè)試軌跡 操作人員可以輕松地創(chuàng)建簡(jiǎn)單的直線軌跡或者更復(fù)雜的交叉軌跡圖案;每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)都可以設(shè)置測(cè)試偏差。軌跡可以厘米或者英寸為單位進(jìn)行偏移。一旦創(chuàng)建軌跡后,所有設(shè)置都可以保存,以便隨后測(cè)量都調(diào)有相同的測(cè)試設(shè)置。保證精度和可重復(fù)的測(cè)試結(jié)果。
2.圖案曲線的測(cè)試
測(cè)試樣品上的任意測(cè)試區(qū)域內(nèi)都可以創(chuàng)建軌跡形成一組測(cè)試輪廓。若下一個(gè)樣品并非按同一個(gè)方向安裝,這些輪廓可旋轉(zhuǎn)。
3.多軌跡模式
操作人員可以設(shè)置第二、第三或更多軌跡。作為整個(gè)一個(gè)測(cè)試流程的一部分,zui多可以設(shè)置24條軌跡。操作人員也可在其中選擇某一條的軌跡。
4.有效壓痕深度
操作人員根據(jù)提示輸入有效壓痕硬度值以計(jì)算壓痕深度。每個(gè)測(cè)試文件zui多可輸入三組壓痕硬度值。每個(gè)值都有各自的有效壓痕深度距離偏差。此外,還可以設(shè)置一個(gè)偏差值以建立表面測(cè)試及核心測(cè)試來計(jì)算軌跡起點(diǎn)和相對(duì)硬度偏差。壓痕硬度設(shè)置選項(xiàng)包括User Defined(用戶自定義), Nitride Case(氮化層壓痕), Eht Case(滲氮壓痕), Rht Case(沾火層壓痕深度)。這些深度都是根據(jù)ISO和DIN標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算得到。
九、操作
屏幕顯示導(dǎo)航工具 MT91 系統(tǒng)操作人員非常滿意系統(tǒng)杰出的用戶友好界面。屏幕顯示的導(dǎo)航工具非常直觀而且易于操作。例如,右鍵點(diǎn)擊鼠標(biāo)系統(tǒng)將樣品從光標(biāo)位置移動(dòng)到屏幕的中心位置,便于中心點(diǎn)壓痕定位、選擇測(cè)試位置或屏幕移動(dòng)定位。
利用屏幕光標(biāo)箭頭控制樣品位置或沿軌跡位置移動(dòng)。用戶可以選擇公制/英制作為標(biāo)準(zhǔn)步進(jìn)量。用戶可以自行定義公制步進(jìn)量,但zui小值為1微米。
虛擬的搖桿也可用于測(cè)試平臺(tái)的移動(dòng)定位,把樣品移動(dòng)到顯微放大鏡的下方。通過搖桿上的“+”和“-”按鍵調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。 用戶也可以設(shè)置一個(gè)原點(diǎn)位置以作為參考位置。
十、數(shù)據(jù)管理和報(bào)告
MT91 系統(tǒng)具有復(fù)雜的數(shù)據(jù)管理工具和報(bào)告生成 功能。系統(tǒng)同時(shí)提供多種標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告模板。操作人 員可截取壓痕的圖片、重疊或單獨(dú)顯示各個(gè)壓痕 曲線進(jìn)行比較、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算以及快速生成圖表 綜合報(bào)告。
各種報(bào)告顯示界面用于測(cè)試數(shù)據(jù)分析。通過菜單 可有7種不同結(jié)果顯示,包括:極差圖和柱形圖、 歷史數(shù)據(jù)、平鋪、自動(dòng)平鋪、工具欄和狀態(tài)欄。
報(bào)告顯示界面同時(shí)顯示當(dāng)前測(cè)試文件和相關(guān)的柱 狀圖和極差圖。
針對(duì)用戶自定義的結(jié)果,屏幕顯示復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)報(bào)告。對(duì)每一個(gè)測(cè)試結(jié)果都提供屏幕顯示報(bào)告。在軌跡參數(shù)中設(shè)定了多條軌跡的話,系統(tǒng)會(huì)有針對(duì)每條曲線的單獨(dú)頁。
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