、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用進口:德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統(tǒng)中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數(shù)
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配
要求非常高, 電網(wǎng)重金只培養(yǎng)了數(shù)名技術人員。雖然設備和技術人員的稀缺性和高技術性導致帶電檢測服務的費用稍高于傳統(tǒng)檢測服務的費用,但*避免了傳統(tǒng)檢測帶來的負面影響,是物超所值不容置疑的。 地區(qū)僅僅有一套帶電檢測設備遠遠不夠,無法滿足電力用戶日益膨脹的需求。隨著社會投資的加大,帶電檢測設備的普及,以及市場的開展,價格會趨于平民化,成為未來電力設備檢測的主流技術。
綜合各方面可以看出,帶電檢測的技術可以及時發(fā)現(xiàn)用戶設備運行時存在的故障隱患,并關注隱患的發(fā)展狀況,及時解決問題,減少甚至杜絕非計劃性停電。帶電檢測設備的*,成為精確完成電力設備預防性試驗任務的保證。帶電檢測技術必然成為未來電力設備檢測領域的發(fā)展趨勢!風電場出力的主要特點是隨機性、間歇性及不可控性,主要隨風速變化。因此,風電并網(wǎng)運行給電網(wǎng)帶來諸多不利影響。隨著風電場的容量越來越大,對系統(tǒng)的影響也越來越明顯,研究風電并網(wǎng)對系統(tǒng)的影響已成為重要課題,本文將就風電并網(wǎng)研究中的一些問題進行淺述。
1、風力發(fā)電機主要形式
分析風電并網(wǎng)的影響,首先要考慮風力發(fā)電機類型的不同。不同風電機組工作原理、數(shù)學模型都不相同,因此,分析方法也有差異。目前國內(nèi)風電場選用機組主要有3種:
1.1異步風力發(fā)電機
目前是我國主力機型,國內(nèi)已運行風電場大部分機組是異步風力發(fā)電機。主要特點是結構簡單,運行可靠,此種發(fā)電機為定速恒頻機組,運行中轉(zhuǎn)速基本不變,風力發(fā)電機組運行在風能轉(zhuǎn)換 佳狀態(tài)下的機率比較小,因而,發(fā)電能力比新型機組低。同時,運行中需要從電力系統(tǒng)中吸收無功功率。為滿足電網(wǎng)對風電場功率因素的要求,采用在機端并聯(lián)補償電容器的方法,其補償策略是異步發(fā)電機配有若干組固定容量電容器。由于風速大小隨機變化,驅(qū)動異步發(fā)電機的風機不可能經(jīng)常在額定風速下運轉(zhuǎn)。
1.2雙饋異步風力發(fā)電機
兆瓦級風力發(fā)電機普遍采用雙饋異步發(fā)電機形式,是目前世界主力機型,該機型稱為變速恒頻發(fā)電系統(tǒng)。由于風力機變速運行,其運行速度能在一個較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),使風機風能利用系數(shù)Cp得到優(yōu)化,獲得高的系統(tǒng)效率;可以實現(xiàn)發(fā)電機較平滑的電功率輸出;與電網(wǎng)連接簡單,發(fā)電機本身不需要另外附加的無功補償設備,可實現(xiàn)功率因素一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),例如從0.95先到0.95滯后范圍內(nèi),因而具有調(diào)節(jié)無功功率出力的能力。
1.3直驅(qū)式交流永磁同步發(fā)電機
從大型風電機組實際運行經(jīng)驗中,齒輪箱是故障率較高部件。采用無齒輪箱結構則避免了這種故障的出現(xiàn),可以大大提高風電機組的可利用率、可靠性,降低風電機組載荷,提高風力機組壽命。該機組采用直接驅(qū)動永磁式同步發(fā)電機,全部功SF6抽真空充氣回收凈化裝置*實用率經(jīng)A-D-A變換,接入電力系統(tǒng)并網(wǎng)運行。與其他機型比較,需考慮諧波治理問題。
2、風電并網(wǎng)對電網(wǎng)影響分析方法
由于風速變化是隨機的,因此風電場出力也是隨機的,風電本身這種特點使其容量可信度低,給電網(wǎng)有功、無功平衡調(diào)度帶來困難。
在風電容量比較高的電網(wǎng)中,可能產(chǎn)生電能SF6抽真空充氣回收凈化裝置*實用質(zhì)量問題,例如電壓波動和閃變、頻率偏
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