一.產(chǎn)品簡介：
     大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體*行回收，然后才能打開裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
     1、回收
              回收初壓力≤0.8MPa
              回收終壓力≤50KPa
              回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
     2、充氣
              對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
     3、抽真空
              裝置極限真空度小于等于10 Pa
              對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
    4、貯存
              貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行定制大?。?/span>
              名義液態(tài)貯存量20kg
              貯存壓力3.8 MPa
    5、凈化
              對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
     7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
     8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%
     11、重量約300 kg
     12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
      在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
      凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
      系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
      系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
      系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
      另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
      系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。

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往往會(huì)出現(xiàn)覆冰輸電線路隨風(fēng)舞動(dòng)的現(xiàn)象，覆冰導(dǎo)線舞動(dòng)對(duì)輸電線路安全運(yùn)行造成了嚴(yán)重危害,容易引起相間閃絡(luò)、金具損壞,造成線路跳閘停電或引起燒傷導(dǎo)線、拉倒桿塔、導(dǎo)線折斷等嚴(yán)重事故,從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)覆冰導(dǎo)線舞動(dòng)機(jī)理及防護(hù)已進(jìn)行了大量的研究工作。根據(jù)導(dǎo)線舞動(dòng)加速度來模擬導(dǎo)線舞動(dòng)軌跡,并對(duì)輸電線路導(dǎo)線舞動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)以及基于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的輸電線路導(dǎo)線舞動(dòng)多點(diǎn)監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行研究。研發(fā)出了輸電線路導(dǎo)線風(fēng)偏(舞動(dòng)、弧垂)在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)。輸電線路導(dǎo)線風(fēng)偏(舞動(dòng)、弧垂)在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)根據(jù)位物體移傳與物體加速度的原理為輸電線路導(dǎo)線舞動(dòng)監(jiān)測設(shè)計(jì)出了方案。該方案利用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)、遠(yuǎn)程控制技術(shù)、無線通訊技術(shù)、新能源及低功耗應(yīng)用技術(shù)。通過布置輸電線路上的無線傳感器網(wǎng)絡(luò)和桿塔監(jiān)測分機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸電導(dǎo)線舞動(dòng)進(jìn)行遠(yuǎn)程的定性和定量分析。根據(jù)輸電導(dǎo)線的舞動(dòng)機(jī)理以及前期的相關(guān)數(shù)據(jù)為電力運(yùn)行部門做在特殊時(shí)期做決策提供重要依據(jù)。

輸電線路導(dǎo)線(風(fēng)偏、舞動(dòng)、弧垂)在線監(jiān)測系統(tǒng)由前端硬件設(shè)備與監(jiān)控中心監(jiān)控軟件兩大部分組成。可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線風(fēng)偏度、弧垂度或?qū)Ь€的對(duì)地距離的監(jiān)測。并將測量采集到的各種數(shù)據(jù)值如導(dǎo)線傾角、溫度、張力、圖像等，進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算得出導(dǎo)線弧垂與對(duì)地距離狀態(tài)量，并存儲(chǔ)。系統(tǒng)將計(jì)算結(jié)果通過通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。系統(tǒng)滿足測量數(shù)字化。輸出標(biāo)準(zhǔn)化、通信網(wǎng)絡(luò)化等特征。具備自動(dòng)采集功能，按設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)采集導(dǎo)線弧垂或?qū)Φ鼐嚯x相關(guān)數(shù)據(jù)，多小采集間隔宜大于5分鐘，在溫升過快、線路過載等情況下，具備自動(dòng)判別以及加密采集的功能;

具備受控采集功能，能響應(yīng)遠(yuǎn)程指令，按設(shè)置采集方式、自動(dòng)采集時(shí)間、采集時(shí)間間隔、采集點(diǎn)數(shù)啟動(dòng)采集;

具備自檢自恢復(fù)功能：具備對(duì)裝置自身工作狀態(tài)包括采集、存儲(chǔ)、處理、通信等的管理與自檢測功能，當(dāng)判斷裝置出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，能啟動(dòng)相應(yīng)措施恢復(fù)裝置的正常運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)輸出的信息包括：導(dǎo)線弧垂、對(duì)地距離狀態(tài)量、電源電壓、工作溫度、報(bào)警信號(hào)、裝置心跳包、應(yīng)答信息、信連接狀態(tài)(含信號(hào)強(qiáng)度)等等。

監(jiān)控中心監(jiān)控軟件具備身份認(rèn)證、遠(yuǎn)程更SF6氣體回收充放裝置 電力工程適用都需新程序的功能，具備完善的更新機(jī)制與方式;具備按遠(yuǎn)程指令修改采集頻率、采樣時(shí)間間隔、IP地址、端口號(hào)等參數(shù)的能力;具備動(dòng)態(tài)響應(yīng)遠(yuǎn)程時(shí)間查詢/設(shè)置、數(shù)據(jù)請求、重啟等指令的能力;并且能按遠(yuǎn)程指令進(jìn)入遠(yuǎn)程調(diào)試模式，并輸出相關(guān)調(diào)試信息。輸電線路導(dǎo)線(風(fēng)偏、舞動(dòng)、弧垂)在線監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)用不僅可以減少傳統(tǒng)人工1的所不能實(shí)時(shí)檢測到的線路使輸電線路安全運(yùn)行更加智能化，準(zhǔn)確化，保障了輸電線路安全運(yùn)行發(fā)電企業(yè)正面臨著*的深刻變化：電力市場化、業(yè)務(wù)流程重組、管控一體化…… 這些變化改變了電廠企業(yè)運(yùn)作的規(guī)律;另一方面，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)并迅速應(yīng)用于發(fā)電企業(yè)，如現(xiàn)場總線控制技術(shù)、信息技術(shù)等。數(shù)字化電廠(e- power plaSF6氣體回收充放裝置 電力工程適用都需nt)概念的出現(xiàn)，為發(fā)電企業(yè)提供了現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的新思路。在電廠*控制系統(tǒng)和安全高效的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、數(shù)據(jù)庫平臺(tái)基礎(chǔ)上，基于多新 的理論和研究成果整合電廠管控一體化系統(tǒng)，用*的管理思想和信息技術(shù)對(duì)電廠的經(jīng)營和生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行全面設(shè)計(jì)，使信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)全面融 合，全面提升電廠的生產(chǎn)和管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。發(fā)電企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用已經(jīng)滲透到企業(yè)的各