、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，如需其它配置，
     

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變壓器局部放電試驗(yàn)是為了檢查變壓器的絕緣性能。當(dāng)變壓器在額定電壓下運(yùn)行時(shí)，其絕緣的某些薄弱環(huán)節(jié)會(huì)發(fā)生放電（即局放），長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致絕緣性能下降，甚至絕緣擊穿，影響變壓器安全運(yùn)行，而耐壓和沖擊絕緣試驗(yàn)對(duì)此是無(wú)法考核的。因此是為了避免由于局放引發(fā)的變壓器故障考慮變壓器的局部放電性能

2：變壓器的局放試驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)的區(qū)別

    變壓器耐壓試驗(yàn)（外施高壓試驗(yàn)）主要是檢驗(yàn)變壓器的主絕緣是否合格，就是一次線圈、二次線圈之間，它們與鐵心、外殼之間的絕緣狀況。如果不合格，不但會(huì)危及變壓器本身及相連的其他電氣裝置損壞，還會(huì)對(duì)用電的設(shè)備和人員造成危險(xiǎn)。

耐壓試驗(yàn)是用工頻試驗(yàn)變壓器來(lái)加一定的交流高電壓的，持續(xù)一分鐘，如果絕緣不擊穿或漏電流不超過(guò)一定值，就是合格的。比如油浸式電力變壓器，10kV的，出廠試驗(yàn)和交接試驗(yàn)分別為35、30kV。

變壓器一般的缺陷都能在制造過(guò)程中被檢測(cè)或消除。但在電場(chǎng)作用下，變壓器絕緣系統(tǒng)中絕緣性能薄弱的地方會(huì)被激發(fā)而出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象，且在制造過(guò)程中不易被控制，所以變壓器局部放電測(cè)量成了變壓器試驗(yàn)的重要項(xiàng)目。測(cè)量變壓器局部放電水平，是評(píng)定變壓器絕緣性能的有效方法。幾年來(lái)的實(shí)測(cè)表明，局部放電試驗(yàn)是一種能成功地檢測(cè)絕緣中微小缺陷的有效方法，也是考核變壓器能否在工作電壓下長(zhǎng)期安全運(yùn)行的檢驗(yàn)方法，因而局部放電試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)得到廣泛應(yīng)用。局部放電電氣檢測(cè)的基本原理是在一定的電壓下測(cè)定試品絕緣結(jié)構(gòu)中局部放電所產(chǎn)生的高頻電流脈沖。

 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)一般在下面3種情況下，需要進(jìn)行局部放電試驗(yàn)：

    a.新安裝投運(yùn)時(shí)。

    b.返廠修理或現(xiàn)場(chǎng)大修后。

c.運(yùn)行中必要時(shí)。

3：變壓器出廠安裝后,什么情況下需要做耐壓局放等特殊試驗(yàn)

1、安裝完畢、投入運(yùn)行前，變壓器需做耐壓、局放，其它需做的試驗(yàn)項(xiàng)目《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》有明確規(guī)定；

2、投入運(yùn)行后，根據(jù)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于變壓器試驗(yàn)的規(guī)定， 局部放電測(cè)量的前提條件為： 

  1)大修后(220kV及以上)  2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上)  3)必要時(shí)

3、變壓器交流耐壓試驗(yàn)的前提條件為：

 1) 1～5年(10kV及以下)  2)大修后(66kV及以下)  3)更換繞組后

  4)必要時(shí)

4：檢測(cè)變壓器的直流電阻，是簡(jiǎn)單地判斷變壓器線圈及引線等的連接狀況是否正常，檢測(cè)變壓器的絕緣電阻是簡(jiǎn)單判斷變壓器有否受潮？絕緣是否損壞等

5：什么是直流電阻，什么是絕緣電阻，做變壓器交接性試驗(yàn)時(shí)，為什么要測(cè)這些

1、直流電阻用來(lái)表述導(dǎo)體的電阻海南省SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號(hào)海南省SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號(hào)，其數(shù)量值較小，如歐。2、絕緣電阻是用來(lái)表述絕緣體的電阻，其數(shù)量值較大，如兆歐。

3、檢測(cè)變壓器的直流電阻，是簡(jiǎn)單地判斷變壓器線圈及引線等的連接狀況是否正常，檢測(cè)變壓器的絕緣電阻是簡(jiǎn)單判斷變壓器有否受潮？絕緣是否損壞等。

6：變壓器空載損耗是損耗什么?

變壓器的空載損耗主要是鐵芯損耗，它由磁滯損耗和渦流損耗組成。磁滯損耗與導(dǎo)磁材料成正比，且與磁通密度的二次方成正比；而渦流