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常溫高溫水泥旋窯氣體分析系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述

    水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。

    水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，山東新澤專門研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)*實現(xiàn)自動取樣，取樣預處理技術(shù)，自吹自掃，連鎖控制保護等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。

 二、系統(tǒng)組成及特點

 系統(tǒng)的組成：
該系統(tǒng)為機、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統(tǒng)取樣分析原理圖)，整體采用分析柜式結(jié)構(gòu)，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。
1、電半熱自動控溫一體化取樣器組件

包括：
l 不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭；
l 不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式探頭過濾器(進口材料)；
l 電半熱自動控溫取樣管組件；
完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及第yi級過濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預處理單元。
2、分析柜組件
分析柜內(nèi)包含以下單元
l 預處理單元

預處理單元由過濾器組件、*蠕動排液泵、壓縮機式除濕器、*特制耐腐抽氣泵、*電動球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等，其過濾精度可達0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩(wěn)定的被測樣氣*的送入分析儀器。
l 分析單元
分析單元由新式的紅外線傳感器，完成樣氣CO、NOX的在線連續(xù)分析，采用磁氧傳感器，分析性能穩(wěn)定可靠，響應時間快，智能化程度高。
l 控制聯(lián)鎖單元
系統(tǒng)控制連鎖單元以可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動吹掃、自動進樣，并根據(jù)程序設定完成對煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動監(jiān)測。

系統(tǒng)的特點：
1、取樣探頭結(jié)合德國西門子和麥哈克的技術(shù)優(yōu)點，取樣探頭在高粉塵的環(huán)境下，減少取樣探頭堵塞的頻率，在正常工作情況下，取樣探頭的維護周期大于120天。
2、在系統(tǒng)取樣的前端，設有負壓傳感器(自由設定)，當取樣探頭堵塞時，系統(tǒng)會發(fā)出報警，同時，系統(tǒng)自動停止取樣，實施反吹，按設定時間反吹完成后，系統(tǒng)自動消除報警進入正常工作狀態(tài)。
3、系統(tǒng)在雙探頭一拖二的情況下，系統(tǒng)在檢測哪一個取樣點，信號同時會自動把信號送到中控室，在中控室可以看到哪一個取樣點CO超標采取措施。

 三、系統(tǒng)主要技術(shù)指標

l   系統(tǒng)響應時間：≤14秒

l   測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

l   測量精度：±1% F.S

l   漂移：零點：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月

l   重復性：≤量程的1%

l   高精度過濾，過濾精度，小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3

l   系統(tǒng)維護周期：1年

l   信號輸出：4～20mA 隔離電流信號

l   報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義

l   系統(tǒng)可靠性：平均*時間：MTBF≥20000小時

l   PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結(jié)果超限預報警、連鎖控制功能。

l   輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC

l   工作電源：220VAC 50HZ

l   工作溫度：＋5℃～＋45℃

l   環(huán)境濕度：≤90%

l   工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

l   外形尺寸：1800×600×600

 四、檢測工藝點及測量組分

常溫高溫水泥旋窯氣體分析系統(tǒng) 

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