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SNCR激光氨逃逸連續(xù)分析系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨
一、產(chǎn)品概述(煙氣氨逃逸監(jiān)測分析儀系統(tǒng)(高溫抽取激光))
脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)(TK-1100型)是由我公司榮譽出品,本系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜(DOAS)技術(shù)及可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(TDLAS)技術(shù);紫外差分吸收光譜技術(shù)原理為,同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收,不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用,通過對連續(xù)光譜做算法分析,可同時測量多種氣體,有效避免各組分相互干擾;激光光譜氣體分析技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到對于靈敏度、響應(yīng)時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領(lǐng)域。
本公司生產(chǎn)的脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)(TK-1100型)耐用且易于安裝,特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過程氣體排放監(jiān)測,包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等。
二、氨逃逸形成及危害
2.1 氨逃逸的形成
在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域,例如燃煤發(fā)電廠,都安裝了前燃(pre-combustion)或后燃(post combustion)NOX 控制技術(shù)的脫硝裝置,后燃NOX 控制技術(shù)可以是選擇性催化還原法(SCR) 也可以是選擇性非催化還原法(SNCR),但是無論應(yīng)用哪種方法,基本原理都是一樣的,即都是通過往反應(yīng)器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式,也可以先通過尿素分解釋放得到NH3 再注入的形式,無論何種形式,控制好氨的注入總量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以大hua的降低NOX排放。
氨注入的過少,就會降低還原轉(zhuǎn)化效率,氨注入的過量,不但不能減少NOX 排放,反而因為過量的氨導(dǎo)致NH3 逃逸出反應(yīng)區(qū),逃逸的NH3 會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽,且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀,例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上,會造成嚴重的設(shè)備腐蝕,并因此帶來昂貴的維護費用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象,高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴重的問題。
2.2氨逃逸的危害
(1)逃逸掉的氨氣造成資金的浪費,環(huán)境污染;
(2)氨逃逸將腐蝕催化劑模塊,造成催化劑失活(即失效)和堵塞,大大縮短催化劑壽命;
(3)逃逸的氨氣,會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽(具有腐蝕性和粘結(jié)性)使位于脫銷下游的空預(yù)器蓄熱原件堵塞與腐蝕;
(4)過量的逃逸氨會被飛灰吸收,導(dǎo)致加氣塊(灰磚)無法銷售;
三、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
指標(biāo) | 測量范圍 | 0-10.0ppm,0-50.0ppm 可根據(jù)用戶需求設(shè)定 |
響應(yīng)時間 | <20s | |
線性誤差 | <1%F.S | |
零點漂移 | 可忽略 | |
重復(fù)性 | 1%F.S | |
標(biāo)定 | 出廠時已標(biāo)定,無需定期標(biāo)定 | |
輸入和輸出信號 | 模擬量輸出 | 4-20mA電流環(huán),750ΩMax,隔離 |
報警輸出 | 濃度超限、溫度異常、系統(tǒng)故障均報警 | |
繼電器輸出 | 2路(可擴展),觸點負載24V,2A | |
通訊接口 | RS485,雙端隔離 | |
工作條件 | 環(huán)境溫度 | (-20)~50℃ |
保護等級 | IP54 | |
工作電壓 | 200V-240VAC,50Hz | |
電源功耗 | ≤3000W | |
預(yù)熱時間 | 1小時 | |
伴熱溫度 | 180℃~240℃ | |
| 采樣流量 | 2~20L/min(可根據(jù)用戶需求定制) |
尺寸 | 機柜 | 1000×1200×600mm(默認尺寸) |
煙氣氨逃逸監(jiān)測分析儀系統(tǒng)(高溫抽取激光)
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