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本試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。
本機采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數(shù)字顯示、加荷速度顯示、負荷zui大值保持,以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理,并打印出試驗結果。
電液式抗折抗壓試驗機技術參數(shù):
1.zui大載荷 300kN
2.示值相對誤差 ±1%
3.液壓泵額定壓力 25MPa
4.抗折輥直徑 φ30㎜
5.上下抗折輥間zui大間距 165㎜
6.兩上抗折輥間中心距 150㎜
7.兩下抗折輥間中心距 450㎜
8.承壓板直徑 φ155㎜
9.上、下壓板間zui大間距 230㎜
10.活塞直徑和zui大行程 φ125㎜×80㎜
11.電動機功率 三相0.75kW
12.外型尺寸(長×寬×高) 850×600×1340㎜
13.凈重 約400㎏
一、電液式抗折抗壓試驗機 操件步驟:
1、使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可觀察右側的油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。
2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動,如有松動,則擰緊之,以防漏油或損壞機件,影響試驗,檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地,保險熔絲等安全措施是否有效。
3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否有效。
4、*使用時,應先將回油閥打開,關閉送油閥。按下啟動按鈕,接通電源油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異?,F(xiàn)象,如有,則應卸荷停機檢查,并排除之,如無異常現(xiàn)象,再關閉送油閥,或按下停止按鈕,活塞停止上升,打開回油閥,活塞則下降至原位。
5、根據(jù)不同的試驗選用抗折或抗壓夾具,固定并清除周圍異物,試驗時將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
6、檢測開始時,接通測控系統(tǒng)電源,按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下,按面板上“檢測”鍵,即可開始檢測。
7、抗折時將試件平放在兩下抗折輥上,使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負荷下降,打開回油閥,使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到zui底點或需要位置。如需連續(xù)試驗,則不必將油缸內(nèi)的油全部放光 。 使活塞下降太底,只要能容納下一次試件順利安裝即可。
8、進行抗壓試驗時,將試件平放在下壓板正中,啟動電機,關閉回油閥,如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升,直到試件壓碎。打開回油閥,關閉送油閥。
9、試驗結束后,按面板上“打印”鍵,打印機即可打印出該次試驗的結果。
10、試后,清除 試塊,以待下次進行試驗。如不再進行試驗,應打開回油閥,切斷所有電源。
11、使用液壓油,周圍應有防火措施。
二、 保養(yǎng)及用油
1、抗折抗壓試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔,防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況,一般每周至少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油一次。數(shù)量視油污程度而定,直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應每月拆下檢查,清洗濾油器和濾網(wǎng),并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴重不能再使用時,應即時更換。
3、液壓油的規(guī)格應視試驗時的室溫不同而異。
4、不使用時應用塑料套將罩好。
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