砂漿含氣量測(cè)定儀 仿日式含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀 返回列表頁(yè)

砂漿含氣量測(cè)定儀 仿日式含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀堅(jiān)持“質(zhì)量*，用戶*，信譽(yù)為本”的宗旨，一心為用戶做好產(chǎn)品售前、售后服務(wù)工作。所售產(chǎn)品一年內(nèi)免費(fèi)保修，終身維護(hù)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)，得到新老用戶的信任 。誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，設(shè)備*，質(zhì)量上乘，價(jià)格實(shí)惠專業(yè)制造銷售砂漿含氣量測(cè)定儀 仿日式含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀

砂漿含氣量測(cè)定儀， 仿日式含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀 標(biāo)定方法
    每臺(tái)儀器出廠前都精確標(biāo)定過(guò)，并備有標(biāo)定結(jié)果，但不時(shí)地再標(biāo)定，以保證混凝土拌和物含氣量砂漿含氣量測(cè)定儀測(cè)值的準(zhǔn)確，也是可行的。標(biāo)定包括以下3步：
    1、量缽容積的標(biāo)定a、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起稱量W2（精確至0.05kg）;b、在容器中加滿水，并用玻璃板沿上緣滑過(guò)，不時(shí)用注水器加水，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無(wú)氣泡，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中，得重量W1（精確至0.05kg）則量缽的體積V：W=W1-W2（W、W1、W2-kg）  V=W1-W2（W、W1、W2-kg）  V=W/r （V-L）  r- 標(biāo)定時(shí)溫度下水的比重（r-kg/L）
    2、砂漿含氣量測(cè)定儀含氣量0%的標(biāo)定。a、量缽內(nèi)加滿水，并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的小的端部。b、打開小，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊，用水平儀檢查儀器水平，C、送開出氣閥，用注水器從小處加水直至出氣閥出水口冒水為止，然后關(guān)閉小和出氣閥
砂漿含氣量測(cè)定儀， 混凝土含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀 標(biāo)定方法
    用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)（振動(dòng)臺(tái)頻率50HZ，空載時(shí)振幅0.5±0.1mm）振實(shí)時(shí)，振動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和物研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司技術(shù)沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添家混凝土拌和物，振動(dòng)至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)即停止振動(dòng)。不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗地層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實(shí)后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀
砂漿含氣量測(cè)定儀， 混凝土含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀 保養(yǎng)與維護(hù)：  
    搗時(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予*，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈（238×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。
    1、打開水和出氣閥，用注水器從小處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關(guān)緊小和出氣閥。
    2、關(guān)好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA

混凝土含氣量測(cè)定儀 仿日式含氣量測(cè)定儀 砂漿分層度測(cè)定儀 HC-7L砼含氣量測(cè)定儀

直讀式砼含氣量檢測(cè)儀依照BOYLE定律,本儀器適用于集料粒徑不大于40mm，含氣量不大于10％有塌落度的混凝土拌和物中的含氣量，符合*發(fā)布94－07－05＜公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程＞（JTJ053－94）的全部規(guī)定，該測(cè)定方法符合GBJ80－85標(biāo)準(zhǔn)。
由一個(gè)帶法蘭的圓柱體容器,蓋子組成,并帶有一個(gè)空氣泵壓力表和閥門.由于壓力在兩個(gè)腔體內(nèi)平衡,所以大氣壓的變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有任何影響.該系統(tǒng)也可用于新拌混凝土和骨料的單位重量測(cè)量.
特點(diǎn)：混凝土含氣量測(cè)定儀
快速測(cè)試-較少的活塞行程
快速動(dòng)作夾緊系統(tǒng)
大型90mm dai. 壓力表
重量輕，耐用且結(jié)構(gòu)緊湊
不受大氣壓變化影響
直接壓力表讀數(shù)，全量程的6％內(nèi)讀數(shù)精度為0.1%,全量程的6%--10%為0.2%
技術(shù)指標(biāo)：容量:7升
空氣含量范圍;0—100%
等級(jí):量程的6%內(nèi)為0.1% , 6%---10%為0.2%
凈重:10Kg

仿日式含氣量測(cè)定儀的測(cè)定

1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。

2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)（振動(dòng)臺(tái)頻率50HZ，空載時(shí)振幅0.5±0.1mm）振實(shí)時(shí)，振動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添家混凝土拌和物，振動(dòng)至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)即停止振動(dòng)。不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗地層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實(shí)后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次?；炷涟韬臀锖瑲饬繙y(cè)定儀

3、搗時(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予*，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。

4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈（238×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。

5、打開水和出氣閥，用注水器從小處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關(guān)緊小和出氣閥。

6、關(guān)好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA注：

1、每當(dāng)讀取壓力時(shí)，用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動(dòng)后再讀數(shù)。

2、0.1MPA壓力線為儀器的初始?jí)毫€，0.1MPA為儀器的初始?jí)毫Α?/span>

7、按下閥門桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表度數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土拌和物樣品的儀器測(cè)定含氣量A值。測(cè)試完畢后，1、打開出氣閥，從量缽中防氣。如須對(duì)同一試樣重復(fù)測(cè)定含氣量時(shí)，則重復(fù)上述5-7步驟。

2、打開小，送開夾子，取下缽蓋。混凝土拌和物含氣量測(cè)定儀

3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。

4、含氣量測(cè)定儀如不邊續(xù)使用。需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力與大氣*。

注：在操作過(guò)程中，如氣室壓通過(guò)微調(diào)閥放盡，而量缽內(nèi)還有壓力時(shí)，不能按下閥門桿，否則會(huì)把水吸入氣室，使以后的測(cè)試產(chǎn)生誤差。

仿日式含氣量測(cè)定儀HC-7L混凝土含氣量測(cè)定儀混凝土拌和物的測(cè)定

1、在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測(cè)定之前，首先應(yīng)測(cè)出骨料的含氣量值，其測(cè)定方法按下步驟進(jìn)行

1 按下計(jì)算出每 個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量。式中：WG、WS-分別為每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料

重量（KG）

V-含氣量測(cè)定儀量缽容積（升）

Gg、Cs-分別為每立方米混凝土中的粗、細(xì)

骨料用量（kg）混凝土拌和物含氣量測(cè)定儀

2、量缽中先盛三分只一高度的水，把稱好的粗、細(xì)骨料拌勻，慢慢倒入量缽，加入試樣時(shí)，應(yīng)盡量少帶入空氣，水面每升高20-30mm時(shí)，就應(yīng)輕輕插搗10次，并稍予攪動(dòng)，隨時(shí)輕擊量缽，以排除空氣。加料過(guò)程中始終使水面操持高出料的頂面，骨料全加入后，再浸泡五分鐘，并輕敲量缽體壁，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿。

3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈（230×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平?；炷涟韬臀锖瑲饬繙y(cè)定儀

  其余步驟按混凝土拌和物含氣量測(cè)定的有關(guān)規(guī)

定，測(cè)得級(jí)集料含氣量 C。

五、混凝土含氣量測(cè)定儀試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

含氣量按下式計(jì)算：

A=A1-C

其中：A-混凝土拌和物量（%）

      A1-儀器測(cè)定含氣量（%）

      C-集料含氣量（%）

以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次含氣量測(cè)值相差0.2%以上時(shí)，須找出原因重做試驗(yàn)。

仿日式含氣量測(cè)定儀HC-7L混凝土含氣量測(cè)定儀儀器含氣時(shí)的標(biāo)定每臺(tái)儀器出廠前都精確標(biāo)定過(guò)，并備有標(biāo)定結(jié)果，但不時(shí)地再標(biāo)定，以保證混凝土拌和物含氣量測(cè)值的準(zhǔn)確，也是可行的。標(biāo)定包括以下3步：

1、量缽容積的標(biāo)定混凝土拌和物含氣量測(cè)定儀

a、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起稱量W2（精確至0.05kg）;

b、在容器中加滿水，并用玻璃板沿上緣滑過(guò)，不時(shí)用注水器加水，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無(wú)氣泡，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中，得重

量W1（精確至0.05kg）則量缽的體積V：

W=W1-W2（W、W1、W2-kg）

V=W1-W2（W、W1、W2-kg）

V=W/r （V-L）

r- 標(biāo)定時(shí)溫度下水的比重（r-kg/L）

2、含氣量0%的標(biāo)定。混凝土拌和物含氣量測(cè)定儀

a、量缽內(nèi)加滿水，并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的小的端部。

b、打開小，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊，用水平儀檢查儀器水平，

C、送開出氣閥，用注水器從小處加水直至出氣閥出水口冒水為止，然后關(guān)閉小和出氣閥。

注：缽蓋下的空間，必須用水*充滿，否則讀值將不能反應(yīng)正確的含氣量值。

d、用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過(guò)0.1MPA，停5秒鐘后，用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上，輕敲表盤，表壓仍為0.1MPA，然后按下閥門桿2-3次，使氣室壓力與量缽壓力平衡，讀壓力表數(shù)值相當(dāng)于含氣量0%混凝土拌和物含氣量測(cè)定儀

3、含氣量1%-10%刻度的標(biāo)定儀器含氣量0%標(biāo)定后，將標(biāo)定管1接在缽蓋小上端，通過(guò)標(biāo)定管1從量缽中把水吸到量筒中。

仿日式含氣量測(cè)定儀HC-7L混凝土含氣量測(cè)定儀具體操作方法如下：

a、按下閥門桿，慢慢打開小，量缽中的水就通過(guò)標(biāo)定管1流到量筒中，若水流不暢，先關(guān)上小。

b、打開出氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再關(guān)上出氣閥，用打氣筒加壓，使表壓稍過(guò)0.1MPA，停5秒鐘?；炷涟韬臀锖瑲饬繙y(cè)定儀

C、用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上，停5秒鐘，按下閥門桿2-3次，待指針?lè)€(wěn)定后，此時(shí)讀得的壓力值相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法測(cè)得2%、3%、4%、......10%的壓力表讀值。

d、嚴(yán)格按標(biāo)定順序標(biāo)定2次，所得的0%、1%....10%的含氣量點(diǎn)的壓力表讀數(shù)，相對(duì)應(yīng)的二個(gè)讀數(shù)，取它們的算術(shù)平均值。以壓力平均值為橫坐標(biāo)，含氣量值為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓力值之間的關(guān)系應(yīng)符合玻儀爾定律（p1v1=p2v2）.如發(fā)現(xiàn)顯著偏離，則應(yīng)尋找原因，重新標(biāo)定。

本使用說(shuō)明書在一定時(shí)期后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由于某種原因可能做些改動(dòng)，改進(jìn)后與本說(shuō)明書可能有些小的出入，不另行通知。

1. 將攪拌好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器（9）內(nèi)。
2. 提起刻度尺，將橫臂（6）下降至適當(dāng)位置（必須使刻度尺有足夠下沉長(zhǎng)度），讓錐體*與容器（9）內(nèi)的砂漿混合物表面上端面正好接觸，將數(shù)顯標(biāo)尺調(diào)零。
3. 松開刻度尺，讓標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
4. 待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，此時(shí)可以直接從數(shù)顯標(biāo)尺（7）上讀出所測(cè)的沉入深度。

1. 標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體*。
2. 試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹脂。儀器不用時(shí)加罩保存。

砂漿分層度儀（砂漿分層度測(cè)定儀）

一）砂漿稠度試驗(yàn)
1.試驗(yàn)?zāi)康?br />　　　砂漿的稠度，亦稱流動(dòng)性，用沉入度表示。本方法適用于確定配合比或施工過(guò)程中控制砂漿的稠度，以達(dá)到控制用水量的目的。
　　2.試驗(yàn)儀具
（1）砂漿稠度儀： 
　　　　由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成，試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的質(zhì)量應(yīng)為300g；盛砂漿容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內(nèi)徑為150mm；支座分為底座、支架及稠度顯示三個(gè)部分，由鑄鐵、鋼及其它金屬制成。
　?。?）鋼制搗棒：直徑10mm、長(zhǎng)350mm、端部磨圓。
　?。?）秒表等。
　　3.試驗(yàn)方法
　　（1）將盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。
　　（2）將砂漿拌和物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約l0mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5～6下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上。
　　（3）擰開試錐滑桿的制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐*與砂漿表面剛接觸時(shí)，擰緊制 動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。
　?。?）擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10s立即固定螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至lmm）即為砂漿的稠度值。
　?。?）圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行測(cè)定。
　　4.結(jié)果處理及精度要求
　　取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定值，計(jì)算值精確至1mm。兩次試驗(yàn)結(jié)果之差,如大于20mm，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測(cè)定。
（二）砂漿保水性試驗(yàn)
　　保水性是指砂漿保存水分的性能。若砂漿保水性不好，在運(yùn)輸、靜置、砌筑過(guò)程中就會(huì)
　　產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，施工困難，且降低強(qiáng)度。
　　砂漿的保水性是用分層度表示。分層度的測(cè)定方法是將砂漿裝入規(guī)定的容器中，測(cè)出沉
　　入度；靜置30min后，再取容器下部1/3部分的砂漿，測(cè)其沉入度。前后兩次沉入度之差即 為分層度，以cm計(jì)。分層度愈大，表明砂漿保水性愈差。
　　砂漿分層度儀SF 1.試驗(yàn)?zāi)康?br />　　　測(cè)定砂漿的分層度，以確定其保水的能力。
　　2.試驗(yàn)儀具
?。?）砂漿分層度測(cè)定儀（圖6-3） 
（2）砂漿稠度儀
?。?）其他：拌和鍋、抹刀、木錘等。
3.試驗(yàn)方法
（1）將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同
地方輕輕敲擊1～2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余砂漿，并抹
平。
　　（2）按測(cè)定砂漿流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度值，以mm計(jì)。
　?。?）靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。
　?。?）再按測(cè)定流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度，以mm計(jì)。
　　4.結(jié)果處理及精度要求
　　　　以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度，以mm計(jì)。
　　砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。保水性良好的砂漿，其分層度應(yīng)為10～20mm。分層度大于20mm的砂漿容易離析，不便于施工；但分層度小于10mm者，硬化后易產(chǎn)生干縮開縫。