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ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價(jià)格 ISO混凝土塑料試模廠家

　　
　　
　　
　　

 

     ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價(jià)格 ISO混凝土塑料試模廠家為了避免量產(chǎn)時(shí)無謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
   1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果）。
   2.料管的清理務(wù)求*，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
   3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時(shí)，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?dòng)，可能會(huì)引起甚大的充模變化。
   4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上?？衫眠@段時(shí)間來查看成品可能發(fā)生的問題。
   5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間，否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品。 
 

塑料試模
     保養(yǎng)與維護(hù)：合理調(diào)整減低總加工周期。把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。（對(duì)多穴模具尤有價(jià)值）。將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量）。
  1.把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較，應(yīng)注意：
       （a）制品尺寸是否穩(wěn)定。
       （b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
       （c）尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。
  2.如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
 

塑料試模
       注意事項(xiàng)提高模具溫度： 依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。 俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動(dòng)作，因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙?huì)引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動(dòng)，以免有拉傷及顫動(dòng)的產(chǎn)生。
      1.若工廠內(nèi)沒有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)畫法則，我們建議在調(diào)整試模條件時(shí)一次只能調(diào)整一個(gè)條件，以便區(qū)分單一條件變動(dòng)對(duì)成品之影響。
      2.依原料不同，對(duì)所採用的原枓做適度的烘烤。
      3.試模與將來量產(chǎn)儘可能採用同樣的原料。
      4.勿*以次料試模，如有顏色需求，可一併安排試色。
      5.內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響

塑料試模技術(shù)指標(biāo)：   
    1、150方優(yōu)質(zhì)（ABS）塑模：   （每箱24只）  常用品種
    2、150方半加厚塑模：       （每箱24只）
    3、150方普塑模：             （每箱24只）常用品種
    4、150方zui普塑模：             （每箱24只）
    5、150方*的：（沒商標(biāo)）   （每箱24只）
    6、150方可拆裝塑模：            （每箱24只）
    7、150方優(yōu)質(zhì)（ABS）綠色塑模：   （每箱24只）
    8、70.7三聯(lián)塑模：              （每箱30只）
    9、70.7三聯(lián)無底塑模：          （每箱36只）
  10、 100三聯(lián)塑模                （每箱24只）
  11、100三聯(lián)塑模                 （每箱24只）
  12、100三聯(lián)外觀無筋型塑模       （每箱24只）
  13、抗?jié)B塑模：                （每箱18只）
  14、抗?jié)B（ABS）綠色塑模              （每箱18只）
  15、100方優(yōu)質(zhì)塑模：               （每箱30只）
  16、100方普通塑模：                   （每箱60只）
  17、100*300塑模：                  （每箱12只）
  18、150*300塑模（彈模）：            （每箱12只）
  19、直徑150*300塑模（彈模）：       （每箱12只）
  20、100*400塑模（抗凍）：                （每箱12只）
  21、150*550抗折模：                    （每箱6只）
  22、抗裂塑模：                     （每箱3只）
  23、大板塑模：             （大箱6只，小箱3只）
  24、100*515干縮試模：（大箱12只，中箱6只，小箱3只）
  25、大八字塑模：                    （每箱六只）
  26、黑色養(yǎng)護(hù)盒：                    （每箱20只）
  27、紅色養(yǎng)護(hù)盒：                      （每箱20只）
  28、黑色大水槽：                 （20只/箱）
  29、白色大水槽：                 （20只/箱）
  30、70*80*30砂漿滲透塑模：     
  31、電通量試模：直徑100*50塑模   
                 直徑50*100塑模  
  32、36*60*60凈漿流動(dòng)度塑模：      
  33、65*75*40稠度儀塑料圓模：       
  34、直徑150塑料灌砂筒：            含基板 單個(gè)包裝
  35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用  
  36、直徑100塑料灌砂筒：            含基板單個(gè)包裝
  37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用  
  38、塑料塌落度：含漏斗           （每箱10套）
  39、漏斗：            （每箱100只）
  40、氣泵：
  42、塑料水泥留樣筒：
  43、40*40*160水泥膠砂塑模：（底座鑄鐵）
  44、直徑50*50 CA砂漿塑模：
  45、100*400模套：
塑料試模的功能優(yōu)點(diǎn)
　  1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。
 　 2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。
　　3．提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒?，少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。　
  　4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。　
  　5．可*使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模使用注意事項(xiàng)
　1.　初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
　2.　實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
　3.　使用工程塑料試模時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照規(guī)定步驟進(jìn)行操作。