減壓蒸餾反應(yīng)釜
減壓蒸餾反應(yīng)裝置操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。
減壓蒸餾反應(yīng)釜主要有反應(yīng)釜主體、蒸餾塔、冷凝換熱器、收集罐等部件組成，通常為抽真空蒸餾，釜體采用磁力靜密封，可保證釜內(nèi)壓力達(dá)到高真空和正高壓，良好的實(shí)現(xiàn)蒸餾的目的。
參數(shù)表
序號(hào) 名稱 技術(shù)參數(shù)
1 有效容積 1-10000L
2 材質(zhì) 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3 設(shè)計(jì)壓力 -0.1~16MPa
4 設(shè)計(jì)溫度 350℃
5 攪拌轉(zhuǎn)速 0~500轉(zhuǎn)/分鐘
6 電機(jī)功率 0.08~75KW
7 加熱功率 1~60KW
8 電機(jī)形式 電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9 加熱方式 電加熱，電磁加熱，遠(yuǎn)紅外加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10 常規(guī)釜蓋開口形式 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
11 攪拌形式 槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12 攪拌軸： 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13 密封方式 磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
14 出料方式 上出料，下出料
15 控制儀 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16 其他配置 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。
興旺寶