廠家供應(yīng)二手臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)基本內(nèi)容

二手臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)是一種臥式離心卸料，連續(xù)操作過濾離心機(jī)。能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和自動(dòng)卸料。具有分離效率高，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物(結(jié)晶狀、無定形或短纖維狀) 粒度大于0.1mm，濃度范圍為30-80%的懸浮液。適用于輕工、化工等行業(yè)，如*、食鹽、鉀肥等產(chǎn)品加工。

廠家供應(yīng)二手臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)運(yùn)行管理

由于該系統(tǒng)為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統(tǒng)，其回收水質(zhì)變化大、污泥顆粒對設(shè)備磨損嚴(yán)重，且外界影響不確定因素多，再加上系統(tǒng)的處理設(shè)備種類多、處理環(huán)節(jié)交錯(cuò)，對運(yùn)行操作人員要求較高，因此，要確保各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮各設(shè)施設(shè)備的作用，就必須加強(qiáng)日常運(yùn)行管理，要有一套管理措施來加以保證。

作用

臥式螺旋離心機(jī)是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。

工作原理

用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機(jī)。加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層，其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出，稱分離液。分離結(jié)束時(shí)用人工或機(jī)械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中，還隨液體流作軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料量過大時(shí)，隨液體流動(dòng)至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓，使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機(jī)，延長懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時(shí)間（例如減小進(jìn)料量或采用長轉(zhuǎn)鼓等），方能保證分離液澄清。沉降離心機(jī)用途較廣，尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質(zhì)而過濾阻力過大時(shí)或細(xì)顆粒漏失過多時(shí)的懸浮液分離，但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機(jī)可用于結(jié)晶、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動(dòng)植物油的除渣澄清等。沉降離心機(jī)分間歇操作和連續(xù)操作兩類。

間歇操作沉降離心機(jī)

有三足式沉降離心機(jī)和刮刀卸渣沉降離心機(jī)等，整體結(jié)構(gòu)與同類型的過濾離心機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓壁無孔。分離時(shí)轉(zhuǎn)鼓壁上的沉渣逐漸增厚,轉(zhuǎn)鼓的有效容積減小，液體軸向流速增大，使分離液帶走的固體顆粒增多。當(dāng)分離液澄清度不符合要求時(shí)即停止進(jìn)料，或停機(jī)由人工卸渣，或降速用刮刀卸渣。如沉渣具有流動(dòng)性，可在高速下用吸管排出。這種離心機(jī)的懸浮液處理量可達(dá)18米3／時(shí),分離因數(shù)zui大為1800，可用于處理固體顆粒粒度為0.001～5毫米、固液相密度差大于0.05千克／分米3和固相濃度小于10％的懸浮液。