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正壓防爆柜爆炸型氣體環(huán)境分析儀  正壓通風(fēng)防爆柜         

正壓防爆柜爆炸型氣體環(huán)境分析儀型號(hào):AODD-PXK51

正壓防爆柜爆炸型氣體環(huán)境分析儀

一、適用范圍：

1．1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。

2．ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)爆炸型氣體環(huán)境。

4．防護(hù)等級(jí)：≥IP4X

5．本產(chǎn)品采用正壓通風(fēng)防爆形式。

6．本產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.5。

二、說(shuō)明

1．本產(chǎn)品由正壓殼體、自控系統(tǒng)、空氣過(guò)濾減壓（調(diào)正）系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等組成。

2．本柜主體有主腔室（安裝用戶元件）及副腔室（安裝我公司自控系統(tǒng)、空氣過(guò)濾減壓（調(diào)壓）閥及進(jìn)出線及氣閥等部分組成），主腔室及副腔室正面有玻璃視窗觀察，雙開(kāi)門(mén)操作。后雙開(kāi)門(mén)維修，柜體表面高壓靜電噴塑，顏色為米黃色。

3．本產(chǎn)品的氣源由用戶自己自備，氣源要求為：0.4Mpa 4．用戶接入氣源必須從安全區(qū)取氣，確保氣體為非危險(xiǎn)性易燃易爆的。

5．用戶所配置的氣路管道必須連接牢固、密封。

6．傳感器的內(nèi)、外部取樣管道必須保持清潔、通暢，嚴(yán)禁堵塞取樣孔。

7．用戶在連接氣路管道時(shí)一定要注意保護(hù)好進(jìn)氣的電磁閥，不得損壞。

8．為了避免在置換主腔室內(nèi)部危險(xiǎn)氣體及對(duì)主腔空內(nèi)部補(bǔ)充氣體時(shí)是出現(xiàn)高氣壓沖柜及含有雜質(zhì)的空氣進(jìn)入主腔室情況，本柜加裝了兩套空氣過(guò)濾減壓（調(diào)壓）閥系統(tǒng)分別對(duì)換氣及補(bǔ)氣兩種工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

9．換氣系統(tǒng)：分別由空氣過(guò)濾減壓（調(diào)壓）閥2*AF5000+AP5000+壓力表組件一只、2W250-25電磁閥一只、DF-25T電磁閥一只及G1〞換氣管道組成。由于采用了DN25的閥組及相配套的管路，加大了置換空氣的流量，縮短了主腔室內(nèi)部空氣置換的時(shí)間，由此提高了工作效率。

10．補(bǔ)氣系統(tǒng)：分別由空氣過(guò)濾減壓（調(diào)壓）閥2*AF40-04+AP40-04+壓力表）一只、Nr0200電磁閥一只組成。

11．本柜特別采用了（TQM型）防爆阻火透氣帽，使得置換出來(lái)的危險(xiǎn)空氣可以就地排放。使得用戶在管路安裝上的費(fèi)用得以降低。

12．對(duì)主腔室電源的控制：

為了使本產(chǎn)品的安全性能更加的可靠，增加了對(duì)主腔室電源的控制，當(dāng)主腔室內(nèi)部的氣壓低于200pa時(shí)，報(bào)警電鈴報(bào)警；氣壓高于800pa時(shí)系統(tǒng)將關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥；當(dāng)氣壓低于100pa時(shí)自控制系統(tǒng)能即時(shí)的切斷主腔室的工作電源。

正壓防爆配電柜自控系統(tǒng)使用說(shuō)明

本柜通過(guò)安裝、調(diào)試檢查正常，各門(mén)全部關(guān)閉并確保密封，將自控系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)QF拔至“分”位置、換氣開(kāi)關(guān)KK拔至“退出”位置，進(jìn)入操作的初始狀態(tài)。

操作*步：檢查氣源正常，檢查自控電源正常后，進(jìn)入操作第二步。

操作第二步：先打開(kāi)柜副腔內(nèi)部出氣閥，使之處于全開(kāi)狀態(tài)，再打開(kāi)柜副腔內(nèi)部進(jìn)氣閥（正常工作時(shí)，處于1/3開(kāi)狀態(tài)）。

操作第三步：把自控系統(tǒng)中防爆動(dòng)力（照明）配電箱上的電源開(kāi)關(guān)QF拔至“合”位置，再把防爆動(dòng)力（照明）配電箱上換氣開(kāi)關(guān)KK拔至“換氣”位置，本柜進(jìn)入換氣狀態(tài)，并開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)，換氣時(shí)間的長(zhǎng)短視主腔體的容積大小來(lái)定。

換氣時(shí)間到后，自控系統(tǒng)動(dòng)作，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小排氣閥，正壓腔內(nèi)壓力開(kāi)始上升。（注意：不要全關(guān)閉排氣閥，應(yīng)使本柜保持通風(fēng)狀態(tài)，一定要在關(guān)小前察看壓力表顯示，如壓力顯示過(guò)高，應(yīng)立即調(diào)整進(jìn)氣閥和排氣閥，避免高壓沖柜。壓力控制在250pa-600pa為*狀態(tài)）

上述三步操作稱為“換氣操作”。此三步操作在每臺(tái)每次投運(yùn)前是一定要做的，其目的是把柜內(nèi)不潔凈的易燃易爆氣體排出去，更換為潔凈的保護(hù)氣體，避免電火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

操作第四步：壓力表開(kāi)始顯示壓力數(shù)據(jù)，察看壓力上升情況，當(dāng)壓力≥200pa時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)KK拔至“自動(dòng)”檔位。這時(shí)柜內(nèi)正壓已形成達(dá)到防爆要求，并表明柜內(nèi)自控系統(tǒng)一切正常，可以接受下一步操作。（可通過(guò)對(duì)還換氣空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)，控制進(jìn)氣流量?？梢圆魂P(guān)閉排氣閥，只要保證柜內(nèi)壓力200≤pa≤600即可）。

操作第五步：按用戶設(shè)備工藝要求起動(dòng)所需運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

三、注意事項(xiàng)

1．必須嚴(yán)格按上述五步、順序操作，嚴(yán)禁違反上述五步操作順序或者簡(jiǎn)化操作步驟。

2．前四步操作中任何一步操作達(dá)不到目的時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作，只有故障排除后，重新從*步操作開(kāi)始。

3．必須每半小時(shí)巡視一次，查看柜上壓力表的壓力值應(yīng)在200Pa～800Pa之間，當(dāng)柜內(nèi)壓力超過(guò)800Pa時(shí)，自控裝置會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥（截止），停止供氣，本柜轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。

4．當(dāng)柜內(nèi)壓力低于200Pa，自控裝置低報(bào)警。當(dāng)壓力一直低于200Pa時(shí)，報(bào)警電鈴會(huì)一直響，若要手動(dòng)解除報(bào)警，可將防爆動(dòng)力（照明）配電箱上的換氣開(kāi)關(guān)KK拔至“退出”位置即可。此時(shí)應(yīng)重新檢查，排除故障后，再進(jìn)行調(diào)試、投運(yùn)。若壓力低于100Pa時(shí)自控系統(tǒng)將即時(shí)的切斷主腔體的電源，使主腔體內(nèi)的電器系統(tǒng)處于失電狀態(tài)。注：只有當(dāng)主控腔體內(nèi)的氣壓恢復(fù)到≥100Pa時(shí)自控系統(tǒng)才能再次的為主控腔的電源進(jìn)行恢復(fù)。

5．操作時(shí)必須注意保護(hù)盤(pán)面各操作元件及顯示元件，不要因操作失誤，損壞操作元件而造成整柜泄漏。盤(pán)面部分操作元件的玻璃供觀察用，用戶操作完畢后，請(qǐng)關(guān)好此門(mén)。

四、退出運(yùn)行

如本柜要退出運(yùn)行，請(qǐng)先停掉所有正壓腔內(nèi)所有負(fù)載，然后將換氣開(kāi)關(guān)KK拔至“清零”點(diǎn)動(dòng)，然后拔至“退出”位置，自控電源開(kāi)關(guān)QF拔至“分”位置，zui后關(guān)掉進(jìn)氣閥和出氣閥。

本產(chǎn)品采用的BXD（M）系列防爆動(dòng)力（照明）配電箱，防爆標(biāo)志為：ExdeIICT5。

低壓報(bào)警采用BAL防爆電鈴