微機(jī)控制扭矩軸力聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)

【微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀】詳細(xì)說明

一．微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀

        微機(jī)控制扭矩軸力聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)高強(qiáng)度螺栓、大六角頭螺栓做扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)、軸向拉伸力、扭斷力、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-軸力-扭轉(zhuǎn)角度等曲線。
本試驗(yàn)機(jī)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：GB1231—2006、GB/T3633、GB/T16823.2、GB/T16823.3、GB50205等標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
二．

1.主機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，落地工作臺(tái)，以保證整機(jī)的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。
2.夾具：采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，試驗(yàn)機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由進(jìn)口交流伺服電機(jī)和進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制精確，使用壽命長(zhǎng)。
4.傳動(dòng)系統(tǒng)：采用大扭矩減速器、直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
5.測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，高精度軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線等。
6.微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀軟件操作：
①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
②WindowsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。
7.控制單元：控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭角、測(cè)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
8.微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。
計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量的精度；
自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；
自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;
9.安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。
三．微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀技術(shù)指標(biāo)
1.zui大扭矩：2000N.m
2.軸力：500kN
3.扭矩測(cè)量范圍：20-2000N.m
4.軸力測(cè)量范圍：10-500kN
5.扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
6.相對(duì)分辨率：±0.5%
7.試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤1%
8.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
9.扭矩分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
10.軸力測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
11.試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
12.軸力分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
13.螺栓螺母規(guī)格：M16-M30
14.螺栓長(zhǎng)度：60-280mm
15.夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0-400mm，連續(xù)可調(diào)
16.兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
17.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～100000°
18.扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
19.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%以內(nèi)
20.扭轉(zhuǎn)速度：3.6～360°/min任意設(shè)定，無級(jí)調(diào)速
21.扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
22.電源電壓：AC220/380V±10%50Hz
23.平臺(tái)主軸中心高度≥100mm
24.扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)
25.微機(jī)軟件全自動(dòng)控制
26.具備自動(dòng)、手動(dòng)卸荷功能。
四．微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀主要配置
1.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)
2.交流伺服電機(jī)（日本松下）1臺(tái)
3.交流伺服驅(qū)動(dòng)器（日本松下）1套
4.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器1只
5.高精度扭矩傳感器2000N.m1只
6.軸向壓力傳感器500kN1只
7.精密型重型直線導(dǎo)軌2副
8.軸力檢測(cè)裝置1套
9.扭轉(zhuǎn)墊片1套
10.扭轉(zhuǎn)夾頭1套
11.行星擺線針輪減速機(jī)1臺(tái)
12.螺栓螺母試驗(yàn)夾具（M16-M30）6套
13.FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)1套
14.WindowsXP中文控制計(jì)算機(jī)軟件1套
15.備份光盤1套
16.品牌計(jì)算機(jī)（聯(lián)想CPU2.8GHz，內(nèi)存4G，500G以上）1臺(tái)
17.19吋液晶顯示器1臺(tái)
18.HPA4激光復(fù)印打印機(jī)（原裝墨盒1個(gè)）1臺(tái)
19.隨機(jī)工具1套
20.技術(shù)資料1套
含：產(chǎn)品使用說明書、軟件使用說明書、合格證明書、裝箱單等