1000噸微機(jī)控制電液伺服壓力試驗機(jī)

1、產(chǎn)品詳情
1.1主機(jī)
A.采用下置式伺服油缸、四立柱框架式主機(jī)，試驗空間為可移動橫梁調(diào)節(jié)方式，以滿足試驗空間需求。 
B.主要零部件：底座、橫梁采用整體鑄造或焊接件結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布局分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件安全可靠性。
C.立柱采用45#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，立柱用高精度機(jī)床加工，經(jīng)過時效、調(diào)質(zhì)等熱處理，確保工件的精度。

D.采用單出桿雙作用伺服油缸，復(fù)合密封圈密封，保證了良好的密封效果和很低的摩擦系數(shù)，便于液壓系統(tǒng)的低阻尼控制，提高了測力精度和穩(wěn)定性，增加了油缸、活塞的使用壽命。

1.2液壓系統(tǒng)
A.液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
B.油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、比例伺服閥，進(jìn)入油缸。高精度的油壓傳感器安裝在油缸活塞上，它將力信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給計算機(jī)，計算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為試驗力值顯示出來，同時計算機(jī)根據(jù)傳感器的信號和控制程序的編制發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速負(fù)荷、等速應(yīng)力、等速位移、負(fù)荷保持、位移保持等伺服控制，冷卻器采用風(fēng)冷機(jī)。 
1.3微機(jī)系統(tǒng)：
A.   配備Windows系統(tǒng)試驗機(jī)軟件,可進(jìn)行統(tǒng)計和處理，然后輸出打各種要求的試驗曲線及試驗報告，設(shè)有試驗曲線放大、比較、遍歷功能。
B.采用微機(jī)控制顯示系統(tǒng)完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、存儲及顯示，控制及測量精密、準(zhǔn)確。 
B.自建強(qiáng)大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用，可實現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)和互連網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換。
C.全自動閉環(huán)控制功能，操作直接、快速、高效。
D.全自動控制試驗力、行程速率，實現(xiàn)對混凝土等材料的壓縮試驗；

1000噸微機(jī)控制電液伺服壓力試驗機(jī)