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變頻器維修--找到變頻器內(nèi)部直流電源的P端和N端,將萬用表調(diào)到電阻X10檔,紅表棒接到P,黑表棒分別依到R、S、T,應(yīng)該有大約幾十歐的阻值,且基本平衡。相反將黑表棒接到P端,紅表棒依次接到R、S、T,有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端,重復(fù)以上步驟,都應(yīng)獲得相同結(jié)果。如果有以下結(jié)果,可以判定電路已出現(xiàn)異常,A.阻值三相不平衡,可以說明整流橋故障。B.紅表棒接P端時,電阻無窮大,可以斷定整流橋故障或起動電阻出現(xiàn)故障。測試逆變電路將紅表棒接到P端,黑表棒分別接U、V、W上,應(yīng)該有幾十歐的阻值,且各相阻值基本相同,反相應(yīng)該為無窮大。將黑表棒接到N端,重復(fù)以上步驟應(yīng)獲得相同結(jié)果,否則可確定逆變模塊故障動態(tài)測試在靜態(tài)測試結(jié)果正常以后,才可進行動態(tài)測試,即上電試機。上電之前,須確認輸入電壓是否有誤,將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機(炸電容、壓敏電阻、模塊等)。萊蕪西門子變頻器維修價格
那么所有的調(diào)速設(shè)備也都可以說是節(jié)電控制產(chǎn)品。變頻調(diào)速器只不過比其它調(diào)速設(shè)備效率和功率因數(shù)略高罷了。變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電,是由其負載的調(diào)速特性決定的。對于離心風(fēng)機、離心水泵這類負載,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量,且不是滿負荷工作,改為調(diào)速運行,均能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時,功率只有原來的??梢姡冾l調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用,節(jié)電效顯。對于羅茨風(fēng)機這類負載,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的大小無關(guān),即恒轉(zhuǎn)矩負載。若原來采用放風(fēng)閥放走多余風(fēng)量的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量,改為調(diào)速運行,也能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時(公眾號:泵管家),功率為原來的80%。比在離心風(fēng)機、離心水泵中的應(yīng)用節(jié)電效果要小得多。對于恒功率負載,功率與轉(zhuǎn)速的大小無關(guān)。水泥廠恒功率負載,如配料皮帶秤,在設(shè)定流量一定的條件下,當料層厚時,皮帶速度減慢;當料層薄時,皮帶速度加快。變頻調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用,不能節(jié)電。與直流調(diào)速系統(tǒng)比較,直流電動機比交流電動機效率高、功率因數(shù)高,數(shù)字直流調(diào)速器與變頻調(diào)速器效率不相上下,甚至數(shù)字直流調(diào)速器比變頻調(diào)速器效率略高。所以。萊蕪英威騰變頻器維修價格
這一篇PLC與文本屏、編碼器、變頻器程序?qū)嵗烧{(diào)定長自動裁切控制裝置實例分析。希望對大家有幫助!、可調(diào)定長自動裁切控制裝置的系統(tǒng)構(gòu)成裁切機器由機體、傳送帶、氣動裁切等機械部件和變頻器、電機、刀位檢測開關(guān)、旋轉(zhuǎn)編碼器等電力拖動部件和長度檢測部件構(gòu)成。機器工作原理簡述:由變頻器控制電機起停與速度,電機由皮帶拖動機器主軸,主軸帶動輸送帶,輸送帶將待裁切板材*地輸送至裁切下;旋轉(zhuǎn)編碼器經(jīng)彈性連軸器(可用軟塑料管代用)與機器旋轉(zhuǎn)主軸連接,對主軸的運行線距離進行脈沖計數(shù),當設(shè)定長度(設(shè)定脈沖數(shù))與編碼器計數(shù)長度相等時,由PLC輸出下刀指令,變頻器停止運行,輸送帶停止輸送,下刀電磁閥動作,氣動裁切下行,對輸送帶上的板材進行裁切。裁切過后,系統(tǒng)又自動啟動運行。系統(tǒng)設(shè)計要求:1、板材輸送速度可以調(diào)節(jié)。采用變頻器拖動電機滿足此要求;2、裁切長度可以設(shè)定,并可以監(jiān)控,采用PLC與文本屏相結(jié)合,滿足此要求;3、機器主軸的直徑規(guī)格不一,與長度設(shè)置互有影響,應(yīng)考慮此因素??捎梦谋酒量蓪χ鬏S數(shù)據(jù)(軸周長)修正;4、選用旋轉(zhuǎn)編碼器的型號不同,脈沖計數(shù)值/周有別。用文本屏可對旋轉(zhuǎn)碼器的脈沖計數(shù)值/周數(shù)據(jù)進行修正。
P41端子輸出接點信號做為變頻器的FWD運轉(zhuǎn)信號。變頻器的運轉(zhuǎn)頻率由RP1電位器調(diào)節(jié)給定;P43端子連接變頻器的X3端子,X3端子功能被設(shè)置為點動,該端子信號輸入時,變頻器以點動(低速)頻率運行。變頻器應(yīng)該調(diào)整的參數(shù)值:1、運行/停止命令,E-01:置1,端子起/??刂?;2、主速頻率給定E-02:置2,端子VS1,0—,由外接電位器調(diào)整;3、控制端子X3功能選擇F-02:置1,正轉(zhuǎn)點動運行;4、點動頻率E-25:根據(jù)運行需要調(diào)整。先預(yù)置為7Hz;5、停機方式E-34:置1,自由停車;6、電機過流保護E-57:設(shè)定值應(yīng)等于電機銘牌上的額定電流值或為電機額定電流的;7、加速時間根據(jù)需要調(diào)整,為提高工效,將加速時間設(shè)為,減速時間設(shè)為。變頻器在較短時間加速至全速,容易出現(xiàn)過載報警與停機。為了滿足用戶快提速和提高產(chǎn)量的要求,將750W電機配用。圖5-29配線圖中,裁切刀位位置由光電開關(guān)檢測,檢測信號由P05端子輸入。刀位輸入靜態(tài)為常閉點信號,裁切到位后,輸入一個常閉點的開斷信號;編碼器的計數(shù)信號由P0、P1兩個輸入端子進入,本例程序電路,通過參數(shù)已將HSC0(高速計數(shù)通道1)設(shè)置為兩相CW/CCW工作模式(設(shè)置方法詳見第三章的第二節(jié)),CW:正轉(zhuǎn)計數(shù);CCW:反轉(zhuǎn)計數(shù)。
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