食品工業(yè)的內(nèi)容極其復(fù)雜,包括制糖、釀造、肉類、乳品加工等生產(chǎn)過(guò)程,所排出的廢水都含有機(jī)物,具有強(qiáng)的耗氧性,且有大量懸浮物隨廢水排出。動(dòng)物性食品加工排出的廢水中還含有動(dòng)物排泄物、血液、皮毛、油脂等,并可能含菌,因此耗氧量很高,比植物性食品加工排放的廢水的污染性高得多。
一、處理方法
依據(jù)這種污水,夢(mèng)之潔環(huán)保考慮食品加工廠污水處理設(shè)備工藝的選擇依照如下思路。
1、總體思路采用較成熟可靠的浮選法、生物接觸氧化法加沉淀,消毒處理工藝:同時(shí)采用格相攔數(shù),沉造周油、除秒等助處理工藝;
2、首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)格攔數(shù)、沉隔油、初沉、調(diào)節(jié)池等過(guò)程,使度水水質(zhì)、水量穩(wěn)定,液輕后生物處理的沖擊負(fù);
3、含少量油的出水通過(guò)氣浮、水解酸化、生物接觸氧化法處理使度水中的有機(jī)污染物大幅度降解;
4、生化處理后的度水采用物化法,通過(guò)混凝沉淀去除生化中脫落下來(lái)的懸浮物;
5、沉淀后的出水再經(jīng)過(guò)消處理即可技設(shè)計(jì)要求合格持放;
6、工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
為了實(shí)現(xiàn)低造價(jià)、低能耗、低運(yùn)行成本和高去除率的目標(biāo)』,本工程除了固液分離和淋好氧裝置設(shè)有小功半污水氯外,其余部分均建于地下,利用水力落差自流進(jìn)水、自流出水。食品加工廠污水處理設(shè)備由厭氧、缺氧、好氧三級(jí)生物處理合理組合,主要技術(shù)參數(shù)為
1、集水池:25m,停留時(shí)間12小時(shí),地下。
2、水力篩網(wǎng)4.8m不銹鋼板,地面。
3、沉砂隔油池:4m,半地面。
4、厭氧消化池:100m,停留時(shí)間4天,地下。厭氧濾池:50m,停留時(shí)間2天,地下。
5、中間水池:5m,停留時(shí)間5小時(shí)地下。
6、缺氧池:100m,停留時(shí)間4天,地下。
7、噴淋好氧池:25m,停留時(shí)間12小時(shí),地面。
8、出水和生物凈化池:300m,停留8天。
三、設(shè)備工藝流程
集中收集而來(lái)的污水首*入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池,在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過(guò)程、產(chǎn)乙酸過(guò)程。通過(guò)水解和酸化過(guò)程,提高原污水的可生化性,從而減少后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。經(jīng)過(guò)厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來(lái)降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧,改變了污水中的溶氧濃度,使污水形成較好的缺氧環(huán)境,反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng),將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,實(shí)現(xiàn)污水的脫氮。接著污水進(jìn)入生物接觸氧化池,對(duì)污水中的有機(jī)物實(shí)行進(jìn)一步的降解。
設(shè)計(jì)采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒(méi)式生物濾池,是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法,池內(nèi)設(shè)有填料,填料上長(zhǎng)滿生物膜,經(jīng)過(guò)人工曝氣的污水以一定的流速流過(guò)池內(nèi)填料,通過(guò)與生物膜的不斷接觸,在生物膜的作用下,污水得到凈化。在生物接觸氧化池中,通過(guò)曝氣設(shè)備對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣,在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化處理中,有機(jī)物被微生物進(jìn)一步生化降解,濃度繼續(xù)下降;氨氮被硝化,NH3-N濃度顯著下降,隨著硝化過(guò)程的進(jìn)行,污水中NO3-N的濃度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷,把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來(lái),后通過(guò)沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。在經(jīng)過(guò)接觸好氧反應(yīng)后,污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解,進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除,降低污水中懸浮物的濃度。后污水進(jìn)入消毒池,殺滅污水中的大腸菌等細(xì)菌后達(dá)標(biāo)排放。
四、設(shè)備工藝特點(diǎn)
食品廠污水處理設(shè)備——膜生物污水處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面,具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、能高效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物的群與己凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。
2、可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,同時(shí)膜分高的高效性,使處理單元水力停留時(shí)間大大的短,主膜反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
3、由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)的(化細(xì)菌等)的生長(zhǎng),從而使系統(tǒng)中各種代過(guò)程順利運(yùn)行。
4、使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解。
5、膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣,在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)墻塞,的西過(guò)水量運(yùn)特時(shí)間而運(yùn)下定有的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命長(zhǎng)。
6、MBR技術(shù)應(yīng)用在域市污水處理中,由于其工藝簡(jiǎn)單,操作方便,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。
五、設(shè)備應(yīng)用
食品加工廠污水處理設(shè)備用于食品廠污水處理、食品污水處理、生活污水處理、熟食加工污水處理、海產(chǎn)品加工污水、洗滌污水處理、食品廠加工污水處理、肉類食品加工污水處理、小企業(yè)食品加工廠等等。
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