纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī),也稱為纖維轉(zhuǎn)盤過濾器,纖維轉(zhuǎn)盤濾池,廣泛應(yīng)用于各種污水處理項(xiàng)目,出水效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo),應(yīng)用越來越廣泛。
一、主要參數(shù)和構(gòu)成
纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)應(yīng)滿足有效的捕獲微米顆粒,過濾精度高,納污能力強(qiáng),過濾穩(wěn)定,有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)主要由池體、過濾組件、反洗組件、驅(qū)動組件和控制系統(tǒng)構(gòu)成。纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)應(yīng)備有濾布自動清洗機(jī)構(gòu),清洗時(shí)無需停機(jī),實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行出水。
反沖洗水量系數(shù):小于2%
二、工作原理
轉(zhuǎn)盤式纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)是結(jié)合了表面過濾易于清洗、深層過濾納污能力強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)的新型微孔過濾設(shè)備。
轉(zhuǎn)盤式纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的過濾介質(zhì)是直徑以微米計(jì)量的微纖維。微纖維過濾層的橫斷截面是厚度為2-3毫米的纖維層狀結(jié)構(gòu),其比表面積大,孔隙多,借助毛細(xì)管芯吸效應(yīng)增強(qiáng)吸水效果,快速吸水和快速變干成為它的顯著特性,因此過濾速度快,不易滋生微生物,易于清洗。再加之微纖維纖度高、密度大,可以有效的捕獲微米顆粒,過濾精度高,其納污能力強(qiáng),過濾穩(wěn)定,有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。
1)過濾
待過濾的液體流入池體中,通過重力自流,經(jīng)微纖板表面的微纖維過濾層過濾,大的懸浮顆粒被攔截在過濾層的表面,少量能穿透表面的微小顆粒被攔截在微纖維之間的縫隙中。過濾后的液體順著微纖板的導(dǎo)流槽被收集入中心轉(zhuǎn)鼓后流出池體,完成過濾,在過濾時(shí)設(shè)備是靜止不動的。
2)清洗
當(dāng)微纖板表面捕獲的顆粒增多,通量下降,池體內(nèi)液位升高,控制系統(tǒng)啟動反洗。驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),同時(shí)反洗水泵啟動,加壓水通過噴嘴擊打在微纖板表面并反彈,纖維板表面的纖維層在加壓水的擊打下彈動并釋放剝離固體顆粒,反彈的水將固體顆粒沖洗入反洗水回收盒中,被排污泵抽出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),所有的微纖板都被清洗干凈,通量恢復(fù),水位下降,反洗停止。整個(gè)反洗過程,過濾同時(shí)進(jìn)行,無需間歇進(jìn)水。
3)排泥
沉淀在池底的顆粒物,根據(jù)水質(zhì)的不同定期由底部排泥管靜壓或泵排出池體。
如果賣方所提供的產(chǎn)品為產(chǎn)品,賣方應(yīng)保證產(chǎn)品的真實(shí)性,并保證買方不因此而產(chǎn)生糾紛和索賠造成任何損失。所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中,買方不額外支付任何費(fèi)用。
三、工藝說明
纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī),過濾組件,在一個(gè)中空的轉(zhuǎn)鼓上安裝有若干個(gè)圓形的中空盤片,盤片通過轉(zhuǎn)鼓上的布水孔與轉(zhuǎn)鼓連通。反洗組件,在中空盤片的兩側(cè)安裝有清洗噴嘴、反洗水回收盒、管路和水泵。驅(qū)動組件可以在反洗時(shí)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)從而帶動圓形的中空盤片旋轉(zhuǎn),清洗固定在兩面的濾材。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)使用的過濾材料,過濾精度高而穩(wěn)定,進(jìn)水耐受程度高,可耐受上千SS濃度,仍然能保證穩(wěn)定出水。
濾材沖洗壓力為8公斤水壓,沖洗非常,即使遇到高粘度的懸浮物,也可以清洗。加壓水沖洗,沖洗,不受藥劑和脫落的生物膜影響,
纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)具有非接觸反洗,濾材使用壽命長的特點(diǎn),濾材通過加壓水進(jìn)行沖洗,而沒有其他結(jié)構(gòu)部件的反復(fù)摩擦拉扯,因此有很長的使用壽命,即使發(fā)生化學(xué)或生物沉淀的現(xiàn)象,通過化學(xué)清洗,即可恢復(fù)通量。
中心管為圓形轉(zhuǎn)鼓,可提高過濾面積,減少清洗死角。材質(zhì)為304不銹鋼,加強(qiáng)筋增強(qiáng),轉(zhuǎn)鼓上開有布水孔,過濾后的清水,通過布水孔收集到中心轉(zhuǎn)鼓流出箱體。
設(shè)備的反沖洗系統(tǒng)由反沖管道、1臺反沖泵、反沖洗閥、排泥閥等組成。閥開關(guān)信號要求反饋至控制系統(tǒng)。
反沖洗系統(tǒng)可根據(jù)過濾水頭自動沖洗或定時(shí)反沖洗,同時(shí)可以手動進(jìn)行反沖洗操作。
每套設(shè)備配套兩根穿孔排泥管,用于池底污泥的排出。
每套纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)應(yīng)包括一個(gè)可調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動軸、齒輪箱、驅(qū)動齒、304不銹鋼驅(qū)動鏈條和一個(gè)304不銹鋼的鏈條罩組成,齒輪箱為平面螺紋型。
進(jìn)、出水堰板材質(zhì)均為304不銹鋼,厚度不小于3mm,出水堰板安裝高度應(yīng)當(dāng)可以調(diào)節(jié)。
每一個(gè)濾池都要安裝合適的安裝支架來固定濾池的配件,所有的安裝支架都為304不銹鋼。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)布置應(yīng)不超出招標(biāo)文件的平面尺寸要求。
主要零部件材質(zhì)要求
機(jī)架材質(zhì) 304不銹鋼
微纖板聚酯纖維
中心轉(zhuǎn)鼓 304不銹鋼
骨架工程塑料
可調(diào)出水堰板 304不銹鋼
控制柜 304不銹鋼
防震壓力表 304不銹鋼
電動球閥 304不銹鋼
沖洗泵 304不銹鋼
驅(qū)動電機(jī) 304不銹鋼
固定支架及部件 304不銹鋼
四、設(shè)備要求
1 采用納米纖維非編織過濾材料,以防止編織過濾材料的經(jīng)緯編織對濾材通量的影響。
2 過濾精度≤3微米
3 采用加壓水反沖洗方式,保證對濾材的反洗壓力達(dá)到≥7bar
4 模塊化設(shè)計(jì),可以更換的最小過濾單元面積≤0.01㎡
5 采用納米纖維堆疊過濾材料,單個(gè)過濾模塊面積0.005㎡,使用螺絲固定在轉(zhuǎn)盤骨架上。
6 采用加壓水正向沖洗濾材的清洗方式,加壓水擊打在濾材上并反彈,隨著反彈的反洗水,濾材表面堆積的污物被沖洗下來
7 反洗水被接污槽收集,通過管道自流排出
8 中心轉(zhuǎn)鼓采用圓形,保證清洗時(shí)
9 設(shè)備進(jìn)出水方式為外進(jìn)內(nèi)出
10 反洗水使用濾后水
五、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求
纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的制造和檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)(下述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以發(fā)布為準(zhǔn)):
GBl8918-2002 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB3838-2002 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB50335-2002 污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范
CJ343-2010 污水排入城市下水管道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
HJ/T91-2002 地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范
JB/T2932-1999 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
GB/T25295-2010 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則
GB5083-1999 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
JB/T6405-2006 大型不銹鋼鑄件
GB14048.3-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
G8/T1801-1999 極限與配合公差帶和配合的選擇
GB/T3768-1996 聲學(xué)、聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB50184-2011 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范
JB3223-83 焊條質(zhì)量管理規(guī)程
GBJ87-85 工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范
DLJ20l-80 水工建筑金屬結(jié)構(gòu)制造,安裝及驗(yàn)收規(guī)范
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