MY-LGBW威力巴流量計(jì)采用空氣動力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造它具有測量精度高，可靠性，穩(wěn)定性好，壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)可測量氣體，液體，蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體可廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、鋼鐵、電力、化纖、給排水等行業(yè)的流量測量。威力巴流量計(jì) 銘宇儀表 生產(chǎn)廠家
威力巴流量計(jì)詳細(xì)資料：
威力巴流量計(jì) 銘宇儀表 生產(chǎn)廠家
MY-LGBW威力巴流量計(jì)是在皮托管測速原理的基礎(chǔ)上，運(yùn)用航空動力學(xué)原理，根據(jù)ISO396“封閉管道中流體流量的測量—速度面積法”標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的專門用于大口徑煤氣、煙道氣、電廠風(fēng)流量測量的高精度計(jì)量儀表。該套流量計(jì)是由差壓傳感探頭和計(jì)算顯示單元構(gòu)成。威爾巴流量傳感器集中地反映均速管流量傳感器的研究成果，傳感器形狀如尖頭，符合流體動力學(xué)原理，能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信號，強(qiáng)度高、不滲漏、防堵塞。具有測量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)?？蓽y量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體，適應(yīng)各種尺寸的圓管和矩形管道，應(yīng)用于高溫高壓的場合。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、根據(jù)空氣動力學(xué)原理設(shè)計(jì)的測量型面，經(jīng)過特殊的工藝處理可使產(chǎn)生的流體牽引力和渦街脫落力非常小。
2、取在側(cè)面的靜壓孔，產(chǎn)生的靜壓位于流體與傳感器分離點(diǎn)之前，是一種*穩(wěn)定的非脈動差壓信號
3、結(jié)構(gòu)上沒有可移動部件，可保證傳感器的高壽命，并保證*的穩(wěn)定性和無精度漂移。
4、精度高（≤1.0%）、重復(fù)性好（≤1.0%）。
5、節(jié)能：由于引起壓力損失極低，使能耗大大降低。與其他流量計(jì)相比運(yùn)行成本Z低。在應(yīng)用中可很快收回儀表成本。
6、 防塵：靜壓孔取在傳感器的兩側(cè)后，對介質(zhì)中的異物及不靈敏，是一種理想的流量傳感器。
7、 均速管（威力巴）流量傳感器有許多特殊的材料供選擇，以滿足具有腐蝕性，超高溫，超高壓的需要。
8、 均速管（威力巴）流量傳感器可整年工作，基本免維護(hù)。
9、 安裝簡便，費(fèi)用很低。
技術(shù)指標(biāo):
測量精度：±0.5～±1.0%
重復(fù)精度：±0.1%
適用壓力:0～25Mpa,特殊應(yīng)用可達(dá)40Mpa
適用溫度：-100℃～500℃，特殊應(yīng)用可達(dá)800℃
測量上限：根據(jù)工藝要求及探頭強(qiáng)度而定
測量下限：取決于測量Z小差壓要求（氣體：0.026Kpa,4.5m/s；液體：0.260Kpa,0.6m/s；
蒸汽：0.400KPa,9.7m/s）低于Z小差壓或流速時(shí)，可采用特殊設(shè)計(jì)來滿足要求
量程比：在保證精度為±0.5～±1.0%時(shí),量程比10：1，特殊場合可達(dá)60：1
適用管徑：8mm-15000mm
適用介質(zhì)：滿管、單向的氣體、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液體
直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測量精度±0.5～±1.0%
流量探頭的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
早期的均速流量探頭，在截面設(shè)計(jì)上忽視了臨界流體的流動情況和空氣動力學(xué)原理，所以其應(yīng)用范圍受到很大的限制。
·其它截面類型探頭的限制因素：
·取壓孔易堵塞
·信號波動大
·精度不高
·受流體牽引力影響振動大
圓形探頭（圖4.1）的流體分離點(diǎn)不固定的，其結(jié)果使得流體系數(shù)K無法準(zhǔn)確獲得，測量精度為±10.0-20.0%
鉆石形探頭（圖4.2）有一個(gè)尖銳的固定分離點(diǎn)，會產(chǎn)生很大的流動牽引力，引起探頭振動和信號噪聲，并在探頭尾部出現(xiàn)較強(qiáng)的部分真空，使探頭低壓取壓孔容易被堵塞。
空氣動力形狀探頭（圖4.3）由于高壓區(qū)范圍小所以以其對流體迎角非常敏感，導(dǎo)致實(shí)際測量精度不可靠，測量誤差大于±10.0%。
而威力巴探頭的*設(shè)計(jì)*擺脫了阿牛巴以往幾中均速探頭易堵塞、精度不高的特點(diǎn)，使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新高度。
其主要特點(diǎn)：
尖頭截面形狀的探頭能產(chǎn)生精確的壓力分布，固定的流體分離點(diǎn)；
位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點(diǎn)之前的低壓取壓空，可以生成穩(wěn)定的差壓信號，并且有效防堵。
內(nèi)部一體化結(jié)構(gòu)能避免信號滲漏，提高探頭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保持*高精度。
前表面粗糙處理（就像高爾夫球的表面）能減少流體牽引力，提高低流速時(shí)的測量精度。
低壓取壓孔的位置避開了雜質(zhì)聚集區(qū)，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)防堵。
安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝檢測桿的測量段應(yīng)是直的，其上下游側(cè)直管段長度參照下表所規(guī)定的長度。
序號 | 上游側(cè)局部 阻力件形式 | 上游側(cè) | 下 游 側(cè) |
無整流器 | 有 整 流 器 |
與檢測桿 軸線在同 一平面內(nèi) | 與檢測桿軸線不在同一平面內(nèi) |
1 | 有一個(gè)90彎頭或三通 | 7D* | 9D | 6D | 3D |
2 | 在同一平面有兩個(gè)90彎頭** | 9D | 14D | 8D | 3D |
3 | 在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90彎頭** | 19D | 24D | 9D | 4D |
4 | 管道直徑改變（收或擴(kuò)） | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分開啟的閘閥、球閥或其他節(jié)流閥 | 24D | 24D | 9D | 4D |
注：* D為管道標(biāo)稱直徑。
** 所給出數(shù)據(jù)為距離第二個(gè)彎頭的長度。
2、檢測桿插入位置的角度允許偏差范圍見圖1
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