MY-LUGB系列煙氣管道流量計有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。管道煙氣流量計選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定
管道煙氣流量計詳細資料：
管道煙氣流量計選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定
MY-LUGB系列煙氣管道流量計有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
煙氣管道流量計應用范圍：
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
管道煙氣流量計選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定
管道煙氣流量計測量原理：
管道煙氣流量計在特定的流動條件下，一部分流體動能轉化為流體振動，其振動頻率與流速（流量）有確定的比例關系，依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類：渦街流量計、旋進（旋渦進動）流量計和射流流量計。
管道煙氣流量計由傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉換器包括前置放大器、濾波整形電路、D／A 轉換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉換器內(nèi)。
管道煙氣流量計在旋渦發(fā)生體上面旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件，它與儀表的流量特性（儀表系數(shù)、線性度、范圍度等）和阻力特性（壓力損失）切相關，對它的要求如下。
1） 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離；
2） 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，有穩(wěn)定的旋渦分離點，保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)；
3） 能產(chǎn)生強烈的渦街，信號的信噪比高；
4） 形狀和結構簡單，便于加工和幾何參數(shù)標準化，以及各種檢測元件的安裝和組合；
5） 材質(zhì)應滿足流體性質(zhì)的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
6） 固有頻率在渦街信號的頻帶外。
產(chǎn)品特點：
管道煙氣流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
管道煙氣流量計技術參數(shù)：
1、測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
4、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
5、測量精度 0.9999級 1.49999級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
13、電源 DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級 IP65
管道煙氣流量計產(chǎn)品選型
| 代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
| LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 請查看說明書，DN300以上*使用插入式 |
| LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） |
| LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） |
| LUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） |
| LUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） |
| LUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） |
| LUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） |
| LUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） |
| | 代號 | 功能1 |
| N | 無溫壓補償 |
| Y | 有溫壓補償 |
| | 代號 | 輸出型號 |
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
| F3 | RS485通訊接口 |
| | 代號 | 被測介質(zhì) |
| J1 | 液體 |
| J2 | 氣體 |
| J3 | 蒸汽 |
| | 代號 | 連接方式 |
| L1 | 法蘭卡裝式 |
| L2 | 法蘭連接式 |
| | 代號 | 功能2 |
| E1 | 1.0級 |
| E2 | 1.5級 |
| T1 | 常溫 |
| T2 | 高溫 |
| T3 | 蒸汽 |
| P1 | 1.6MPa |
| P2 | 2.5MPa |
| P3 | 4.0MPa |
| D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
| D2 | DC24V供電 |
| B1 | 不銹鋼 |
| B2 | 碳鋼 |
管道煙氣流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
特點注意：
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響*，非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
管道煙氣流量計對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應與傳感器內(nèi)徑相同，其應滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應與傳感器同心，同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器，好為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
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