MY-LU系列鍋爐循環(huán)蒸汽流量計有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。鍋爐循環(huán)蒸汽流量計銘宇儀表
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計詳細資料:
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計銘宇儀表
MY-LU系列鍋爐循環(huán)蒸汽流量計有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
測量原理:
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計在特定的流動條件下,一部分流體動能轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關系,依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類:渦街流量計、旋進(旋渦進動)流量計和射流流量計。
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D/A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
在旋渦發(fā)生體上面旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件,它與儀表的流量特性(儀表系數(shù)、線性度、范圍度等)和阻力特性(壓力損失)相關,對它的要求如下。
1) 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離;
2) 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi),有穩(wěn)定的旋渦分離點,保持恒定的斯特勞哈爾數(shù);
3) 能產(chǎn)生強烈的渦街,信號的信噪比高;
4) 形狀和結(jié)構(gòu)簡單,便于加工和幾何參數(shù)標準化,以及各種檢測元件的安裝和組合;
5) 材質(zhì)應滿足流體性質(zhì)的要求,耐腐蝕,耐磨蝕,耐溫度變化;
6) 固有頻率在渦街信號的頻帶外。
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計產(chǎn)品特點:
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計技術(shù)參數(shù):
1、測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
4、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測量精度 0.9999級 1.49999級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
13、電源 DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級 IP65
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
MY-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 請查看說明書,DN300以上*使用插入式流量計 |
MY-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) |
MY-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) |
MY-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) |
MY-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) |
MY-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) |
MY-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) |
MY-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) |
| 代號 | 功能1 |
N | 無溫壓補償 |
Y | 有溫壓補償 |
| 代號 | 輸出型號 |
F1 | 4-20mA輸出(二線制) |
F2 | 4-20mA輸出(三線制) |
F3 | RS485通訊接口 |
| 代號 | 被測介質(zhì) |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| 代號 | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
| 代號 | 功能2 |
E1 | 1.0級 |
E2 | 1.5級 |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計入口與出口直管段部分:
為了確保完整的功能,入口處的流型應不受干擾。上游直管段部分的長度應為流量計口徑(D)的大約15倍,下游直管段部分的長度應為流量計口徑(D)的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標(如圖3)
注:如您的應用不能提供足夠的上游直管段,我們將在Z短10D上游直管段的條件下,向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3.當需要將實測壓力和溫度信號用于補償質(zhì)量流量或標準流量時,請在氣體流量計下游安裝壓力和溫度變送器。
4.高溫度介質(zhì)的安裝
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計安裝對直管段的要求:正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。它的詳細要求如下:
如果安裝點上的上游有漸縮管,上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上的上游有漸擴管,上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段
如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處,若必須安裝在流量計的上游,上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風機、壓縮機,上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
特別注意:安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關閥門,對流量計的使用壽命影響*,非常容易對流量計造成*性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
鍋爐循環(huán)蒸汽流量計銘宇儀表