流量計(jì)氣缸油廠家銘宇儀表生產(chǎn) 氣缸油流量計(jì)詳細(xì)資料: MY-LWGY氣缸油流量計(jì)圖1所示為流量傳感器結(jié)構(gòu)圖,由圖可見,當(dāng)被測(cè)流體流過傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn)。其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值,檢測(cè)線圈中的磁通隨即發(fā)生周期性的變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),即電脈沖信號(hào),經(jīng)過放大器放大后,送至顯示儀表。
1-緊固件;2-殼體;3-前導(dǎo)向體;4-止推片;5-葉輪;6-磁電感應(yīng)式信號(hào)輸出器;7-軸承;8-后導(dǎo)向件 圖1 氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))變送器結(jié)構(gòu)
氣缸油流量計(jì)的流量方程可分為兩種:實(shí)用流量方程和理論流量方程。 qv=f/k 公式1 qm=qvp 公式2 式中qv、qm分別為體積流量m3/h、質(zhì)量流量kg/h f為流量計(jì)輸出的頻率信號(hào)Hz k為流量計(jì)的流量系數(shù)流量計(jì)的儀表系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見,儀表系數(shù)可分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體枯性有關(guān)。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的IUF特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。 傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出,它*不問傳感器內(nèi)部流體的流動(dòng)機(jī)理,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據(jù)輸人(流量)和輸出(頻率脈沖信號(hào))確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,其校驗(yàn)條件是參考條件,如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。 (2)理論流方程 根據(jù)動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運(yùn)動(dòng)方程
當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時(shí) 0,則M1=M2+M3+M4。論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn) 證可得n=Aqv+B-公式4 n:葉輪轉(zhuǎn)速 qv:體積流量 A:與流體物性(密度、粘度等),葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)(葉片傾角、葉輪直徑、流道截面積等)有關(guān)的系數(shù) B:與葉片頂隙,流體流速分布有關(guān)的系數(shù) C:與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù) 國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出許多理論流量方程,它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚,它與流體物性及流動(dòng)特性有復(fù)雜的關(guān)系。比如當(dāng)流場(chǎng)有旋渦和非對(duì)稱速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論推導(dǎo)儀表系數(shù),儀表系數(shù)仍需由實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)確定。但是理論流量方程有巨大的實(shí)用意義,它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測(cè)和估算。 MY-LWGY氣缸油流量計(jì)是銘宇自控的主打產(chǎn)品,此類流量計(jì)為葉輪式流量(流速)計(jì)的主要品種,葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,從而推導(dǎo)流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢測(cè)并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國(guó)早在1886年即發(fā)布過個(gè)TUF,1914年的認(rèn)為TUF的流量與頻率有關(guān)。美國(guó)的臺(tái)TUF是在1938年開發(fā)的,它用在飛機(jī)上燃油的流量測(cè)量,只是至少二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應(yīng)的流量計(jì)才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用。如今,它已在石油、化工、科研、國(guó)防、計(jì)量各部分中獲得廣泛應(yīng)用。 氣缸油流量計(jì)中TUF、容積式流量計(jì)和科氏質(zhì)量流量計(jì)是三類重復(fù)性、精確度佳的產(chǎn)品,而TUF又有自己的特點(diǎn),如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工零件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)等,是其他兩類流量計(jì)是難以達(dá)到的。 MY-LWGY系列氣缸油流量計(jì)是吸取了國(guó)外流量?jī)x表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代氣缸油流量計(jì),廣泛用于測(cè)量密封管道與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2CrI3及剛玉AL2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若用分體式的還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警,免去安裝二次顯示儀表,是流量和節(jié)能的理想儀表。 氣缸油流量計(jì)使用注意事項(xiàng) 投入運(yùn)行的啟閉順序 未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上流閥,然后緩慢開啟下流閥。以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(一般10分鐘),然后全開上流閥,再開大下流閥開度,調(diào)劑到所需正常流量。 裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上流閥,緩慢開啟下流閥,關(guān)小旁路閥,是流量計(jì)較小流量運(yùn)行一段時(shí)間,然后全開上流閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),后調(diào)節(jié)下流閥開度到所需的流量。 低溫和高溫流體的啟用 低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,流通時(shí)先以很小流量運(yùn)行12分鐘,在漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運(yùn)行與此相類似。 (3)其他主要事項(xiàng) 啟閉閥應(yīng)盡可能的平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,好用“兩端開啟,兩端關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。 檢查流量傳感器下游壓力。當(dāng)管道壓力不高,在投入運(yùn)行初期觀察大流量下傳感器下流壓力是否大于公式5計(jì)算的Pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。 流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后的數(shù)據(jù),禁止修改。傳感器*使用因軸承磨損等原因,系數(shù)會(huì)發(fā)生變化,在廠家指導(dǎo)下應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)。若流量超出允許范圍,應(yīng)更換傳感器。 有些測(cè)量對(duì)象,如輸送成品油管線跟換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行管線清掃工作,清掃管線所有的流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))的規(guī)定,否則會(huì)引起精度降低甚至損壞。 為保證流量計(jì)*正常工作,要加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施排除。監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況,如聽到異常聲音,用示波器檢測(cè)線圈輸出波形,如有異常波形,應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)服零件,如有損壞,及時(shí)與廠家。保存過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計(jì)的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的其他等等。 流量計(jì)氣缸油廠家銘宇儀表生產(chǎn) 氣缸油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn) 1.高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R、高精度型可達(dá)±0.2%R; 2.重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05% ~ 0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì); 3.輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗煩擾能力強(qiáng); 4.可獲得很高的頻率信號(hào)(3 ~ 4kHz),信號(hào)分辨率強(qiáng); 5.流量范圍度寬,大可達(dá)1:30; 6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大; 7.適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表; 8.型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等; 9.可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。 氣缸油流量計(jì)基本參數(shù)與性能 氣缸油流量計(jì)技術(shù)性能 儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 | (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | 精度等級(jí) | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需定制) | 儀表材料 | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼 | 量程比 | 1:10、1:20、1:30 | 被測(cè)介質(zhì)溫度 | -20 ~ +100℃、-20 ~ +150℃(需定制) | 環(huán)境溫度 | 溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓86~106kPa | 輸出信號(hào) | 傳感器:脈沖頻率信號(hào),低電平≤0.8v,高電平≥2v | 變送器:兩線制4~20mADC電流信號(hào),RS485,開關(guān)量 | 供電電源 | 傳感器:+5v ~ +24v DC | 變送器:+12v ~ +24v DC | 現(xiàn)場(chǎng)顯示型:儀表自帶3.6v鋰電池 | 信號(hào)傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) | 傳輸距離 | ≤1000m | 防爆等級(jí) | 基本型:ABS塑料,防爆型:304內(nèi)螺紋M20×1.5 | 防爆等級(jí) | 基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIIBT5 | 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
氣缸油流量計(jì)測(cè)量范圍及工作壓力 表1 儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 超擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | DN4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 0.02-0.4 | 6.3 | DN6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 0.03-0.6 | 6.3 | DN10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 0.07-1.5 | 6.3 | DN15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 0.3-8 | 6.3、2.5(法蘭) | DN20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 0.25-9 | 6.3、2.5(法蘭) | DN25 | 1-10 | 0.5-10 | 0.3-10 | 6.3、2.5(法蘭) | DN32 | 1.5-15 | 0.8-15 | 0.4-15 | 6.3、2.5(法蘭) | DN40 | 2-20 | 1-20 | 0.5-20 | 6.3、2.5(法蘭) | DN50 | 4-40 | 2-40 | 1-40 | 2.5 | DN65 | 7-70 | 4-70 | 2-70 | 2.5 | DN80 | 10-100 | 5-100 | 3-100 | 2.5 | DN100 | 20-200 | 10-200 | 5-200 | 1.6 | DN125 | 25-250 | 13-250 | 7-250 | 1.6 | DN150 | 30-300 | 15-300 | 9-300 | 1.6 | DN200 | 80-800 | 40-800 | 30-800 | 1.6 |
氣缸油流量計(jì)儀表分類 1.按儀表功能分類,-LWGY系列氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))可分為三大類, 即: ◆渦輪流量傳感器/變送器(圖3、圖4) ◆智能一體化氣缸油流量計(jì)(圖5) ◆智能分體氣缸油流量計(jì)(圖6) 2.功能說(shuō)明 ◆渦輪流量傳感器/變送器 該類氣缸油流量計(jì)本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)處輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)(4 ~ 20mA);該類儀表價(jià)格低廉,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。 按照不同的輸出信號(hào),該類產(chǎn)品可分為-LWGY型和-LWGYA型。 MY-LWGY型傳感器:12VDC或24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥2V,低電平≤0.8V,如無(wú)特殊說(shuō)明,高電平為5V;信號(hào)傳輸距離≤1000m。 MY-LWGYA型傳感器:24VDC供電,二線制電流4-20mA輸出,信號(hào)傳輸距離≤1000m。 該類渦輪流量產(chǎn)品均為基本型和防爆型兩種 氣缸油流量計(jì) 采用*的16位超低功耗*抗擾單片機(jī)技術(shù)研制的傳感器與顯示積算一體化的型智能儀表,采用雙排液晶顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠型高、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)四點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(5位有效數(shù)字)及累積流量(8為有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后10年不丟,該類渦輪流量產(chǎn)品為基本型和防爆型兩種。 該類氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))按照供電方式可分為: MY-LWGYB型:3.6V鋰電池供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量累積流量,無(wú)輸出。 MY-LWGYC型:24VDC供電,二線制4 – 20mA輸出,并現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量累計(jì)流量。并口根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要可增加RS485或HART同訊。
◆氣缸油流量計(jì) 采用*的16位超低功耗*抗擾單片機(jī)技術(shù)研制的,傳感器與顯示積算通過3芯屏蔽電纜連接,遠(yuǎn)傳輸距離≤1000m,采用三排液晶顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠型高、成本低(無(wú)需安裝二次顯示儀表)等明顯優(yōu)點(diǎn),安裝方式與二次顯示儀表安裝方式類似。儀表具備儀表系數(shù)九點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(5位有效數(shù)字)、累積流量(8為有效數(shù)字,帶清零功能)頻率(4位有效數(shù)字)或流速(4位有效數(shù)字)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后10年不丟,該類渦輪流量產(chǎn)品為基本型 該類渦輪流量按照供電方式可分為: MY-LWGYD-1型:3.6V鋰電池供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率),無(wú)輸出。 MY-LWGYD-2型:24VDC供電二線制4 – 20mA電流輸出,現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率)。 MY-LEGYD-3型:24VDC供電三線制4 – 20mA電流輸出,現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率),并口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求增加RS485通訊,開關(guān)量定量控制。 MY-LEGYD-4型:220VAC供電4 – 20mA電流輸出,現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率),并口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求增加RS485通訊,開關(guān)量定量控制。
氣缸油流量計(jì)安裝尺寸 傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖7、圖8、圖9 圖7 MY-LWGY4 ~ 10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝示意圖
圖8 MY- LWGY15 ~ 40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝示意圖
圖9 MY-LWGY50-200傳感器結(jié)構(gòu)安裝尺寸示意圖
圖9 MY-LWGY50-200傳感器結(jié)構(gòu)安裝尺寸示意圖 公稱通徑 (mm) | L(mm) | G | D(mm) | D(mm) | 孔數(shù) | 4 | 295 | G1/2 | | | | 6 | 330 | G1/2 | 10 | 450 | G1/2 | 15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 | 20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 | 25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 | 32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 | 40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 | 50 | 150 | | Φ125 | Φ18 | 4 | 65 | 170 | Φ145 | Φ18 | 4 | 80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | 100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | 125 | 250 | Φ210 | Φ25 | 8 | 150 | 300 | Φ250 | Φ25 | 8 | 200 | 360 | Φ295 | Φ28 | 12 |
七、流量計(jì)安裝注意事項(xiàng) (1)安裝場(chǎng)所 傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))的典型安裝管路系統(tǒng)如圖10所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定,并不一定全部都需要。氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為流體充滿管道,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般*上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
(2)連接管道的安裝要求 水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。 需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖10),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。 在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。 若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。 若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。 被測(cè)流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測(cè)量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的低壓力Pmin Pmin=2△p+1.25PvPa 公式5 式中Pmin——低壓力,Pa; △p——傳感器大流量時(shí)壓力損失,Pa; Pv——被測(cè)液體高使用溫度時(shí)的壓力,pa。 流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏,對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。 傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點(diǎn)。以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影響測(cè)量。 傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。 八、接線方式 ◆渦輪流量傳感器,變送器(-LWGY型、-LWGYA型) 1、基本型-LWGY型:24VDC供電,脈沖輸出 “24V+”(紅色線)接DC24V正端; “24V-”(黑色線)接DC24V負(fù)端; “脈沖”(黃色線)接二次表脈沖輸入端。 2、變送輸出型-LWGYA型:24VDC供電二線制4-20mA輸出 “24V+”(紅色線)接DC24V正端; “24V-”(黑色線)接DC24V負(fù)端; ◆智能一體化氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì)) 1、-LWGYB型:3.6V鋰電池供電,無(wú)接線端子 2、-LWGYC型:24VDC供電二線制4-20mA輸出 “24V+”(紅色線)接DC24V正端; “24V-”(黑色線)接DC24V負(fù)端; ◆智能分體氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì)) 1、-LWGYD-1型:3.6V鋰電池供電 1-接傳感器的紅色線; 2-接傳感器的黃色線; 3-接傳感器的黑色線; 2、MY-LWGYD-2型:24VDC供電二線制4-20mA輸出 1-接傳感器的紅色線; 2-接傳感器的黃色線; 3-接傳感器的黑色線; 23-接DC24V正端; 24-接DC24V負(fù)端。 3、MY-LWGYD-3:24VDC供電三線制4-20mA輸出,RS485輸出,開關(guān)量定量控制 1-接傳感器的紅色線; 2-接傳感器的黃色線; 3-接傳感器的黑色線; 11-接RS485-A; 12-接RS485-B; 13、14-接路開關(guān)量定量控制; 15、16-接第二路開關(guān)量定量控制; 23-接DC24V正端; 24-接DC24V負(fù)端。 4、MY-LWGYD-3:220VAC供電4-20mA輸出,RS485輸出,開關(guān)量定量控制 1-接傳感器的紅色線; 2-接傳感器的黃色線; 3-接傳感器的黑色線; 11-接RS485-A; 12-接RS485-B; 13、14-接路開關(guān)量定量控制; 15、16-接第二路開關(guān)量定量控制; 23-接AC220V L端; 24-接AC220V N端。 九、顯示屏及顯示內(nèi)容 ◆智能一體化氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))
圖11 智能一體化氣缸油流量計(jì)液晶顯示屏幕內(nèi)容 ◆智能分體氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))
圖12 智能分體氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))液晶顯示屏幕內(nèi)容 十、流量計(jì)的設(shè)置及菜單說(shuō)明 各設(shè)定參數(shù)通過操作按鍵顯示于LCD屏上,其定義符號(hào)和顯示內(nèi)容見后面詳細(xì)敘述 ◆智能一體化氣缸油流量計(jì)(渦輪流量計(jì)) SET:設(shè)定鍵,按此鍵設(shè)定參數(shù)保存,在正常顯示狀態(tài)下按下此鍵進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。 SHT:位移鍵,按下此鍵,設(shè)置位移動(dòng)。 INC:置數(shù)鍵,按下此鍵,設(shè)置位數(shù)字加1。 SHT+INC:同時(shí)按下兩鍵,退出設(shè)置狀態(tài),在正常顯示狀態(tài)下同時(shí)按下兩鍵,累積流量清零。 氣缸油流量計(jì)菜單詳細(xì)說(shuō)明 A菜單:用戶菜單。功能:基本參數(shù)設(shè)置。密碼可設(shè)定,出廠時(shí)的密碼為0002,在流量顯示狀態(tài)下,按下SET鍵出現(xiàn)提示符“PASS”后,按SHT鍵或INC鍵修改數(shù)值為0002,然后按SET鍵進(jìn)入A菜單。 提示符 | 參數(shù)說(shuō)明 | 備注 | PASS | 密碼核對(duì),出廠密碼為0002 | 默認(rèn)0000 | FH | 儀表量程上限 | 默認(rèn)1000 | FL | 儀表量程下限 | 默認(rèn)0 | dEn | 介質(zhì)密度,單位為:kg/h | 默認(rèn)1000 | UnlT | 量程單位,00-m3/h,01-kg/h,02-t/h | 默認(rèn)00 | K= | 儀表系數(shù),單位為:脈沖個(gè)數(shù)/m3 | 默認(rèn)3600 | CKY= | 流量是否修正,=no不修正,=yes修正并出現(xiàn)以下菜單 | | F1 | 點(diǎn)修正頻率 | 默認(rèn)5000 | K1 | 點(diǎn)修正系數(shù) | 默認(rèn)3600 | F2 | 第二點(diǎn)修正頻率 | 默認(rèn)5000 | K2 | 第二點(diǎn)修正系數(shù) | 默認(rèn)3600 | F3 | 第三點(diǎn)修正頻率 | 默認(rèn)5000 | K3 | 第三點(diǎn)修正系數(shù) | 默認(rèn)3600 | F4 | 第四點(diǎn)修正頻率 | 默認(rèn)5000 | K4 | 第四點(diǎn)修正系數(shù) | 默認(rèn)3600 |
B菜單:用戶禁止修改 提示符 | 參數(shù)說(shuō)明 | 備注 | 4mA | 4mA電流校準(zhǔn) | | 20mA | 20mA電流校準(zhǔn) | | PASS1 | 修改A菜單密碼 | |
◆智能分體氣缸油流量計(jì) SET:設(shè)定鍵,按此按鍵設(shè)定參數(shù)保存。在正常顯示狀態(tài)下按下此鍵保持5 秒進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。 SHT:位移鍵,按下此鍵,設(shè)置位移動(dòng)。 INC:置數(shù)鍵,按下此鍵,設(shè)置位數(shù)值加1。 SHT+INC:同時(shí)按下兩鍵退出設(shè)置狀態(tài)。 菜單詳細(xì)說(shuō)明 A菜單:用戶菜單。功能:基本參數(shù)設(shè)置。出廠時(shí)的密碼為159。在流量顯示狀態(tài)下,按下SET鍵不松開保持5秒出現(xiàn)“PASS”后,按SHT鍵或INC鍵修改數(shù)值為159,然后按SET鍵進(jìn)入A菜單。 提示符 | 參數(shù)說(shuō)明 | 備注 | PASS | 密碼核對(duì),出廠密碼為159 | | BAUD | 波特率及通信地址 X X X X
儀表通訊地址:000~255
通信波特率。0:不通信;1:9200; 2:4800;3:2400;4:1200 | | FL | 小信號(hào)切除。 | | FTI | 流量阻尼時(shí)間 | | DOTP | 功能顯示選擇 | | CLR- | 累積流量清零。按下SHT鍵不松開再按下SET 鍵時(shí),累積清0。 | | YEAR | 年月日設(shè)定 | 無(wú)實(shí)際用途 | HOUR | 時(shí)分秒設(shè)定 | 無(wú)實(shí)際用途 | PWID | 累積脈沖輸出時(shí)的脈沖寬度,單位:秒。 此參數(shù)用于連接IC卡計(jì)費(fèi)器。 | | PFV | 累積脈沖輸出時(shí)一個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的累積流量。 此參數(shù)用于連接IC卡計(jì)費(fèi)器。 | | AT1 | 點(diǎn)報(bào)警類型 | 設(shè)定0是瞬時(shí)流量報(bào)警, 設(shè)定1是累積流量報(bào)警 | AV1 | 點(diǎn)報(bào)警值 | 設(shè)定報(bào)警值的參數(shù) | AF1 | 點(diǎn)報(bào)警回差 | 設(shè)定報(bào)警值的回差 | AT2 | 第二點(diǎn)報(bào)警類型 | 設(shè)定0是瞬時(shí)流量報(bào)警, 設(shè)定1是累積流量報(bào)警 | AV2 | 第二點(diǎn)報(bào)警值 | 設(shè)定報(bào)警值的參數(shù) | AF2 | 第二點(diǎn)報(bào)警回差 | 設(shè)定報(bào)警值的回差 | Unit | 流量單位顯示設(shè)置。0000:m3/h;0001:kg/h 0003:t/h | | PBB | | 無(wú)實(shí)際用途 | TBB | | 無(wú)實(shí)際用途 | FH | 儀表量程上限 | | DAT2 | | 無(wú)實(shí)際用途 | DAH2 | | 無(wú)實(shí)際用途 | DAL2 | | 無(wú)實(shí)際用途 | SAVE | 是否保存參數(shù),設(shè)成yes,保存以上所有設(shè)定參數(shù) | |
B菜單:用戶菜單。功能:流量參數(shù)設(shè)置。出廠時(shí)的密碼2221。在流量顯示狀態(tài)下按下SET鍵不松開保存5秒出現(xiàn)提示符“PASS”后,按SHT鍵或INC鍵修改數(shù)值為2221,然后按SET鍵進(jìn)入B菜單。 提示符 | 參數(shù)說(shuō)明 | 備注 | PASS | 密碼核對(duì),出廠密碼為2221 | | DN | 流量計(jì)口徑,單位mm。流速顯示時(shí)該參數(shù)有效 | | DEN | 介質(zhì)密度,單位為:Kg/m3。 | | C= | 流量系數(shù),單位為:脈沖個(gè)數(shù)/m3 | | JBC | | 無(wú)實(shí)際用途 | CKY | 流量是否修正。=0時(shí)不修正;=1時(shí)修正并出現(xiàn)F1、D1~F9、D9 | | F1 | 點(diǎn)頻率 | | D1 | 點(diǎn)誤差值% | | F2 | 第二點(diǎn)頻率 | | D2 | 第二點(diǎn)誤差值% | | F3 | 第三點(diǎn)頻率 | | D3 | 第三點(diǎn)誤差值% | | F4 | 第四點(diǎn)頻率 | | D4 | 第四點(diǎn)誤差值% | | F5 | 第五點(diǎn)頻率 | | D5 | 第五點(diǎn)誤差值% | | F6 | 第六點(diǎn)頻率 | | D6 | 第六點(diǎn)誤差值% | | F7 | 第七點(diǎn)頻率 | | D7 | 第七點(diǎn)誤差值% | | F8 | 第八點(diǎn)頻率 | | D8 | 第八點(diǎn)誤差值% | | F9 | 第九點(diǎn)頻率 | | D9 | 第九點(diǎn)誤差值% | | STT | | 無(wú)實(shí)際用途 | STP | | 無(wú)實(shí)際用途 | P-H | | 無(wú)實(shí)際用途 | P-L | | 無(wú)實(shí)際用途 | T-H | | 無(wú)實(shí)際用途 | T-L | | 無(wú)實(shí)際用途 | SAVE | 是否保存參數(shù),設(shè)成yes,保存以上所有設(shè)定參數(shù) | |
十一、常見故障及處理方法 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 | 流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器不增加 | - 檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)盒信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良
- 檢查顯示儀內(nèi)部接插件部分有無(wú)插好
- 檢查檢測(cè)線圈
- 檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1)~3)項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部??蓹z查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
| - 用歐姆表排除故障點(diǎn)
- 重插接插件部分
- 做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋轉(zhuǎn)檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速左右移動(dòng),若計(jì)數(shù)器數(shù)字不增加,則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷電和焊點(diǎn)脫焊
- 去除異物,并清洗換更換損壞零件,復(fù)原后吹氣或手動(dòng)撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲。更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),已得新的儀表系數(shù)。
| 作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: - 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞
- 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少
- 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而轉(zhuǎn)速減慢
| - 清除過濾器雜物
- 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后在維修換更換
- 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn)
|
|