腐竹微波干燥設(shè)備優(yōu)勢
干燥速度快。常規(guī)方法如:蒸汽干燥、電熱干燥、熱風(fēng)干燥等，由10%含水量脫至1%以下需十幾個小時，采用微波干燥僅需十幾分鐘；由5%含水量脫至1%以下常規(guī)方法需六至七小時，采用微波干燥僅需幾分鐘；由30%-20%含水量脫至1%以下，常規(guī)方法需二十幾小時，采用微波干燥僅用二十分鐘左右。 常規(guī)熱力干燥往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，室內(nèi)環(huán)境溫度高。而微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能耗損,微波干燥處理均無以上現(xiàn)象。設(shè)備能即開即用,沒有常規(guī)熱力干燥的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào),傳輸速度從零開始連續(xù)可調(diào),便于操作。
腐竹微波干燥設(shè)備優(yōu)勢 保持物料原色。由于微波干燥不需要熱傳導(dǎo)，物料自身發(fā)熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法，不會造成物料裂變現(xiàn)象。
流水線作業(yè)，操作環(huán)境好。與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。相比而言，一般可節(jié)電30％-50％。改善勞動條件，節(jié)省占地面積.設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小，*地改善了勞動條件，整套微波設(shè)備的操作只需2-3人。微波干燥設(shè)備可以與上料機(jī)、出料輸送機(jī)、振動篩、包裝機(jī)等設(shè)備連接，組成一條流水生產(chǎn)線，這樣大大提高了勞動生產(chǎn)力，車間里沒有粉塵飛揚狀況發(fā)生，符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
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