化工原料干燥機(jī)工藝流程：進(jìn)料斗儲(chǔ)料—自然下料或攪拌送料—進(jìn)入干燥隧道—干燥處理（可調(diào)、可控）—出料冷卻—產(chǎn)品儲(chǔ)存乳狀或液體狀化工產(chǎn)品干燥設(shè)備主要用于各種密度低，含水量大，不容易壓濾成塊狀的乳狀或液體狀物料的干燥。對(duì)于流動(dòng)性較好的可采用自動(dòng)下料器下料，對(duì)有粘性流動(dòng)性不好的產(chǎn)品必須采用特制裝備下料。

化工原料干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、實(shí)用、性?xún)r(jià)比高
2、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。
3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。
4、能源消耗少。
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。
6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)大氣污染，更不會(huì)污染物料。
7、易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。

根據(jù)不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設(shè)備。由于化工產(chǎn)品品類(lèi)多，涉及范圍廣，材料特性區(qū)別明顯，烘干設(shè)備所以很難進(jìn)行系統(tǒng)化的歸類(lèi)。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來(lái)分類(lèi)。分為顆料很小的粉體干燥設(shè)備，顆粒狀產(chǎn)品烘干設(shè)備，塊狀產(chǎn)品烘干設(shè)備和乳狀產(chǎn)品烘干設(shè)備?？蓪?duì)含水率在3－50%之間以下的化工產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干速度比傳統(tǒng)烘干速度快幾十倍，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的*設(shè)備！

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