LMN-Ⅱ型脈動(dòng)反吸反吹袋式除塵器采用與其它袋式塵器清灰方式不同的脈動(dòng)反吹氣流清灰方法，較少的反吹氣流產(chǎn)生空氣振動(dòng)，達(dá)到清灰的目的，LMN-Ⅱ型脈動(dòng)反吸反吹袋式除塵器使用方便，應(yīng)用范圍較廣。LMN-Ⅱ型袋除塵器的清灰機(jī)構(gòu)由鏈傳動(dòng)裝置和切換脈動(dòng)閥組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠、維修方便、除塵效率高等特點(diǎn)，根據(jù)處理氣量的大小，本除塵設(shè)備有不同數(shù)量的單元組合，分為3-14個(gè)單元組合形式。

LMN-Ⅱ型袋除塵器是一種新型高效干式除塵設(shè)備，適用于凈化細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。自問(wèn)世以來(lái)，已成功的應(yīng)用于鑄造、耐火材料、粉煤輸送、面粉加工和建筑材料等行業(yè)。當(dāng)過(guò)濾速度為1—2米/分，初始吹塵濃度<15克/米3時(shí)，除塵效率可達(dá)99.5%以上。LMN-Ⅱ型袋除塵器曾榮獲1981年沈陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)研究成果二等獎(jiǎng)。

LMN-Ⅱ型袋除塵器型號(hào)說(shuō)明

LMN-Ⅱ-180

L:過(guò)濾式

M:脈沖

N:逆氣流

Ⅱ:第二次設(shè)計(jì)

180:濾袋數(shù)

LMN-Ⅱ型袋除塵器技術(shù)性能及參數(shù)

LMN-Ⅱ型袋除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

LMN—Ⅱ型除塵器為組合袋式除塵器，其基本單元有3排6列共18條￠185×3200毫米濾袋過(guò)濾面積為33米2，各單元之間用隔板分開(kāi)。

含塵氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從上部排風(fēng)管排出。積附于濾袋上的粉塵由脈動(dòng)逆氣流反吹清除。清灰機(jī)構(gòu)由鏈傳動(dòng)裝置，切換閥和脈動(dòng)閥組成，當(dāng)某一單元處于清灰狀態(tài)時(shí)，切換閥從工作位置翻轉(zhuǎn)90度，切斷含塵氣路，同時(shí)引入反吹氣流。每一單元清灰時(shí)間為26秒。由于脈動(dòng)閥的脈動(dòng)動(dòng)作，濾袋在反向氣流一張一弛的作用下脹縮相間使附著其上的粉塵*除掉，并很容易地抖落到下部灰斗中。尾氣進(jìn)入其余工作單元，經(jīng)再過(guò)濾后排出。本機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條控制，各單元按順序清灰，便于調(diào)節(jié)、運(yùn)行可靠、維修方便。

LMN-Ⅱ型袋除塵器選用說(shuō)明

該除塵器有3—16個(gè)單元，共14種組合形式，處理氣量范圍為3960—59400米3/小時(shí)，排風(fēng)管沿除塵器軸向兩端均可接管，可根據(jù)設(shè)計(jì)配置任選。

LMN-Ⅱ型袋除塵器安裝、使用及維護(hù)說(shuō)明安裝

安裝

1.安裝前，應(yīng)參照技術(shù)文件核對(duì)除塵器及所帶零部件的完好性。

2.除塵器各部箱體及法蘭連接件之間，均墊以2—3毫米厚的石棉膠墊，用螺栓固緊，要求各部位受力均勻、嚴(yán)密、不漏氣。

3.控制含塵氣體的換向閥和逆洗氣流閥板的位置相差90度，即一塊板全開(kāi)時(shí)另一塊板應(yīng)處于全閉位置。

4.傳動(dòng)鏈條松緊度要適宜，每米不平直度不超過(guò)2毫米，全長(zhǎng)不平直度不超過(guò)3毫米。

5.各濾袋安裝時(shí)要張緊，并調(diào)節(jié)上部吊掛彈簧長(zhǎng)度，使每單元布袋張拉受力均勻。

使用

1.對(duì)減速機(jī)、軸承、傳動(dòng)鏈條等轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在啟動(dòng)前檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，并澆注潤(rùn)滑油。

2.使用208滌綸絨布時(shí)處理氣體溫度不得超過(guò)130℃除塵器用于高溫場(chǎng)合，須對(duì)氣體進(jìn)行冷卻或采用耐熱濾濾料，但應(yīng)保證不出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

維護(hù)

1.定期檢查電氣設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)部件要及時(shí)加油。

2.定期檢查濾袋，發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)修補(bǔ)或更換。

如果設(shè)備阻力過(guò)大，系濾袋堵塞造成透氣不良，須用溫水和肥皂洗滌濾袋。